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百銳體育設施(畢節(jié)市分公司)主要經(jīng)營 塑膠球場等產(chǎn)品，業(yè)務遍及全國各個省市，是國內 塑膠球場企業(yè)主要供貨商！我司成立以來一直致力于 塑膠球場產(chǎn)品的市場開發(fā)與經(jīng)營，公司憑借“、、誠信、優(yōu)質”的企業(yè)經(jīng)營宗旨，在業(yè)內樹立了良好的信譽。在保證產(chǎn)品質量的前提下快速將貨物送到客戶廠內、保證貨物的同時也提高了客戶生產(chǎn)進度。公司信譽至上保證客戶無后顧之憂、品種豐富保證客戶產(chǎn)品的需要。公司將秉承“誠信為本、共利同贏”的經(jīng)營理念，愿與廣大客戶通力合作，共同發(fā)展，實現(xiàn)共贏！




塑膠跑道膠粘劑是通過將定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在攪拌下開啟蒸汽閥將反應物料加溫到80℃，然后將定量MDI分批加入合成釜進行反應。待MDI加完后，在80℃下繼續(xù)反應3h，從而制成的，其粘度為2.4Pa?s。 　　塑膠跑道膠粘劑制造過程中，影響膠粘劑質量的四個因素分別是： 　　1.反應溫度 　　反應溫度是重要的工藝參數(shù)。溫度的高低直接影響產(chǎn)品的質量，進而影響塑膠制品的性能。在高溫下合成，粘度明顯增加，嚴重時，可達半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機械性能及彈性。生產(chǎn)實踐表明，反應溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 　　2.反應時間 　　反應時間對膠粘劑的質量影響很大。隨著反應時間的延長，粘度增加。適宜的反應時間才能獲得粘度。圖2給出了反應時間與粘度的關系。實踐表明，反應時間控制在3h為宜。時，可達半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機械性能及彈性。生產(chǎn)實踐表明，反應溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 　　3.反應原料配比 　　反應原料配比是關鍵的工藝條件。它不僅關系到生產(chǎn)成本，更重要的是直接影響膠粘劑的質量。第二號反應原料配比為。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3 　　4.攪拌速度 　　攪拌速度的控制在反應初期，反應體系粘度較小，隨著MDI的加入，粘度增加。若攪拌速度太慢容易使反應物料分散得不均勻，會發(fā)生因反應不均勻而造成的局部粘度過大現(xiàn)象。若攪拌速度過快，容易使反應液起沫、飛濺，釜壁易結膜，影響傳熱。實踐表明，攪拌速度控制在100～200r/min為宜。




如何修復受損的塑膠跑道？下面由塑膠跑道廠家?guī)Т蠹乙黄鹆私庖幌拢? 在損壞的部位用墻紙刀沿線外邊緣均勻地切割，挖出一個近似圓形的坑，沿外緣切割一個5mm寬的斜率，然后清理底部的沙土，并干燥地基。 1、封底：基礎上采用一層特殊的背面密封膠粘劑，一方面防水，另一方面更好地粘合上層。 2、組織塑膠跑道施工人員進行填筑：對于本組返修件，應根據(jù)準備好的塑膠材料對塑膠表面進行修復，周圍邊緣應細小均勻，厚度適中。 3、研磨：修射顆粒產(chǎn)生的多余橡膠顆粒和突出部分應徹底整平，或用研磨機整平整個場地，并清理地面。 4、噴涂面層：在此過程中，重要的塑膠跑道過程分兩次施工，即必須交叉噴涂兩次。次和第二次的方向沒有具體要求，但必須是橫向垂直噴涂，噴涂后無明顯接縫。 層噴射混凝土水平噴射：確認基層完全固化后（根據(jù)溫度一般在24-48小時之間），即可進行層面材噴射，即配置好的噴射混凝土可倒入噴射機，一人持噴槍頭，一至兩人勻速推動機械設備向前噴灑。注意壓力不宜過大，噴槍頭距基層約30-50cm。由于噴涂機的壓力，噴涂過程中會產(chǎn)生噴涂材料霧，噴涂人員應注意穿戴防護設施，建筑物附近不要有人員（否則應采取防護措施）。噴涂人員應在30分鐘內輪班更換。 第二層噴射混凝土縱向噴射：層噴射混凝土固化后（根據(jù)施工溫度一般約12h），可噴射第二層噴射混凝土。噴涂方向與層垂直，其他與層噴涂方向相同。


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