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20mm不銹鋼板304價(jià)格表性價(jià)比高3mm厚的304不銹鋼板



70年代以來,我國不銹鋼材料研究工作的其它重要進(jìn)展有:研制了貴州畢節(jié)高強(qiáng)度和超高強(qiáng)度的貴州畢節(jié)馬氏體時(shí)效不銹鋼并投入工業(yè)試制與應(yīng)用;采用真空感應(yīng)爐、真空電子束爐和真空自耗爐冶煉并批量生產(chǎn)了C+N≤150-250ppm的高純鐵素體貴州畢節(jié)不銹鋼00Cr18Mo2、00Cr26Mo1和00Cr30Mo2;含Mo量≥4.5%的高M(jìn)o和高M(jìn)o含N的Cr-Ni奧氏體不銹鋼,例如研制成功00Cr20Ni25Mo4.5Cu、00Cr18Ni18Mo5(N)、00Cr25Ni25Mo5N等并在化工、石化和海洋開發(fā)中獲得了應(yīng)用;在解決濃硝酸腐蝕和固溶態(tài)晶間腐蝕方面,研制了00Cr25Ni20Nb和幾種超低碳高硅不銹鋼,80年代以來,超低碳并對鋼中磷含量和α相量嚴(yán)加控制的尿素級貴州畢節(jié)不銹鋼00Cr18Ni14Mo2和00Cr25Ni22Mo2N兩種牌號(hào)研制完成,它們的板、管、棒材、鍛件以及焊接材料均在大中型尿素工業(yè)中得到了應(yīng)用,取得了滿意的結(jié)果;由于一些特殊鋼廠陸續(xù)建成冶煉不銹鋼的爐外精煉設(shè)備,例如AOD(氬氧精煉爐)、VOD(真空氧精煉爐)等并已投產(chǎn),我國不銹鋼的冶煉技術(shù)上了一個(gè)新臺(tái)階。它不僅使低碳、超低碳不銹鋼的生產(chǎn)變得輕而易舉,而且使不銹鋼的內(nèi)在質(zhì)量提高,成本降低。由于含Ti的18-8型Cr-Ni奧氏體鋼存在一系列缺點(diǎn),美、日等工業(yè)先進(jìn) 早在60年代便已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了由含Ti不銹鋼到普遍采用低碳、超低碳不銹鋼的過渡,而我國是在1985—1990年間才大力進(jìn)行低碳、超低碳不銹鋼的開發(fā)、生產(chǎn)與應(yīng)用,取得了一些可喜的進(jìn)展,例如1988年底我國低碳、超低碳18-8型不銹鋼產(chǎn)量已占我國不銹鋼產(chǎn)量的10%左右。但與不銹鋼板生產(chǎn)、應(yīng)用的先進(jìn) 相比(例如日、美等國含Ti的18-8型Cr-Ni鋼僅占不銹鋼產(chǎn)量的1.5%左右),還存在著很大的差距。80年代,我國還開展了控氮(N 0.05%—0.10%)和氮合金化(N>0.10%)Cr-Ni奧氏體不銹鋼的研制工作。試驗(yàn)表明,氮在Cr-Ni奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼中是一種無價(jià)且非常有益的合金元素。對氮的強(qiáng)化作用,降低鋼的晶間腐蝕敏感性,改善鋼的耐蝕性,特別是改善鋼的耐點(diǎn)蝕等方面的機(jī)制,正在進(jìn)行深入的研究工作。幾種控氮和氮合金化的Cr-Ni奧氏體不銹鋼已結(jié)合工程需要投入了批量生產(chǎn)和應(yīng)用。




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鐵素體貴州畢節(jié)不銹鋼適用環(huán)境與基本用途 0Cr13是鐵素不銹鋼中鉻含量的一種。它具有不銹性,而且耐蝕性優(yōu)于含碳量 的1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13貴州畢節(jié)馬氏體不銹鋼。它具有良好的塑、韌性的和冷成型性,而且優(yōu)于鉻含量更高的其它鐵素體不銹鋼。當(dāng)貴州畢節(jié)0Cr13 鋼中含碳量控制很低時(shí),其塑性,特別是韌性、冷成型性還會(huì)顯著提高。0Cr13 鋼主要用于制造耐水蒸汽,碳酸氫銨母液,熱的含硫石油腐蝕的部件和設(shè)備的襯里等。 這是三種中等鉻含量的鐵素體不銹鋼。當(dāng)1Cr17鋼中含碳量較高而鉻含量較低時(shí),此鋼的組織結(jié)構(gòu)除鐵素體外還有一定量的珠光體。1Cr17Ti,0Cr17Ti,由于含鈦或既含鈦且碳量又低,故這兩種鋼均為純鐵素體組織。同時(shí),它們的耐晶間腐蝕和焊接性能均優(yōu)于1Cr17 鋼。 0Cr17Ti 含碳量較1Cr17Ti 低,故耐蝕性也較1Cr17Ti稍優(yōu)。這三種鐵素體不銹鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度均在室溫以上,而且都對缺口敏感。所以,它們均不適于制做在室溫以下承受載荷的設(shè)備和部件,且通常使用的鋼材其截面尺寸一般不允許超過4mm。1Cr17,1Cr17Ti,0Cr17Ti在大氣、水蒸汽等弱介質(zhì)中具有不銹性,但當(dāng)介質(zhì)中含有較高Cl-時(shí),不銹性則嫌不足; 這三種鋼在氧化性酸溶液中均有接近1Cr18Ni19(Ti)鋼的耐蝕性。 由于這三種鋼具有耐蝕性,力學(xué)性能以及熱導(dǎo)率高的特點(diǎn),這三種鋼主要用于生產(chǎn)硝酸,硝銨的化工設(shè)備,如吸收塔,熱交換器、酸槽、輸送管道、貯槽等。它們也可用于食品、釀灑、廚房、家用電器中,制造耐蝕、清潔部件。




貴州畢節(jié)1Cr17鋼有相當(dāng)?shù)纳顩_性能,同時(shí)易于拋光和冷成型,貴州畢節(jié)0Cr17Ti和1Cr17Ti冷成型性和深沖性能均較好。貴州畢節(jié)1Cr17,1Cr17Ti和0Cr17Ti均易于熱加工,適合的熱變形溫度為1050-1150℃。為了獲得微細(xì)晶粒和較好的塑性,熱變形終止溫度需<800℃并盡量低,同時(shí)在此溫度下應(yīng)有足夠變形量。這三種不銹鋼的熱處理工藝為:700-800℃加熱后空冷。1Cr17,1Cr17Ti,0Cr17Ti均可焊接,且1Cr17Ti和0Cr17Ti可焊性較1Cr17鋼為佳。通常采用小電流、高焊速并使用焊接層次盡量少的焊接工藝。截面厚度尺寸大于6mm的板、管材不宜用作焊接結(jié)構(gòu)件。1Cr17鋼焊后不適于在導(dǎo)致其晶間腐蝕的氧化性酸中使用。當(dāng)采用18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼焊條(或焊絲)進(jìn)行焊接時(shí),焊前不需預(yù)熱,焊后也不需熱處理。
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