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四川成都注塑產(chǎn)品 制品缺料的方法 一，產(chǎn)生缺料的原因: 1-1注塑機壓力的不足 1-2 模具內(nèi)壓力的不足 1-3 材料流動性的不足 1-4 型腔內(nèi)空氣逸出不良 1-5澆口不平衡(每模出數(shù)多的時候 關(guān)聯(lián)的知識:21 缺料一般是由模具的形狀和材料的流動性來決定的。當是由于成型條件設(shè)定而引起的卻料時，成型的條件設(shè)定應(yīng)朝材料流動性好的方向設(shè)定即提高模溫、料筒溫度，提高射出速度和射出壓力 無水印 2-2 型腔內(nèi)的排氣通邊設(shè)計不高明時，造成模具內(nèi)空氣難逸出，除了引起制品缺料外，還是引起制品糊斑和融合痕的原因。




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四川成都注塑產(chǎn)品 解決的方法 3-1 即時:提高射出壓力，延長射出保壓時間，降低料簡溫度和模具溫度，在產(chǎn)生凹痕的地方強制冷卻。3-2 短期的:在產(chǎn)生痕的地方補上流邊。在產(chǎn)生四痕的地方的材料通邊有狹小的場所時，把這部分邊厚3-3 長期的:應(yīng)徹底避免設(shè)計制品厚度的差異。容易產(chǎn)生凹痕的加強筋，狹長的形狀應(yīng)盡量短 四 于材料的差異 4-1 成型收縮性大的材料，凹痕也大。例如 PE、PP，即使只要稍微的加強筋，就會產(chǎn)生凹痕。材料成型收縮率VWw.ocRS0.002~0.006 PP r 0.01~0.020.02~0.05




四川成都注塑產(chǎn)品 相關(guān)聯(lián)的知識 2-1 材料中含有微量的水分，除了引起銀條痕外，波流紋，白化，氣泡等成型不良現(xiàn)象也會發(fā)生。對材料的流動性和熱劣化等也有很壞的影響。 2-2 從料筒流向注嘴口流邊、澆口的材料，如果溫度變化的梯度太大，容易凡是材料的剪切。 2-3當模具的氣體逸出場所變差的時候，也會發(fā)生銀條痕。 解決的方法 3-1 即時:對材料完全燥。(用高溫短時間干燥來做效果不好，普遍是以 85。C溫度干燥 4 個小時)提高模具溫度，降低加熱料筒溫度，對料簡注射嘴進行保溫。 3-2 短時間的:使流邊變粗 3-3 長期的:避免設(shè)計制品厚度的差異，在制品厚度厚的地方附加上澆口


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