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十多年來(lái)，云海旭金屬材料(長(zhǎng)春市分公司)憑借雄厚的技術(shù)力量，豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)密科學(xué)的管理體系，承建了眾多標(biāo)志性 鋼筋套筒加工工程，贏得了新老客戶(hù)的贊揚(yáng)和肯定，在同行業(yè)中享有很高和良好的信譽(yù)。

鋼筋連接套筒供應(yīng)商可定制



鋼筋連接:①連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋連接套的絲扣干凈、完好無(wú)損。②連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。③接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長(zhǎng)型接頭的外露扣數(shù)不受限制，但有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求3）鋼筋套筒質(zhì)量要求:①連接套表面無(wú)裂紋，螺牙飽滿，無(wú)其他缺陷。②牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。③各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別和直徑。④連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干凈防銹。




近十年來(lái)，我國(guó)在鋼筋套筒的機(jī)械連接技術(shù)方面取得了很大發(fā)展，其中擠壓連接做為一種新型機(jī)械式鋼筋連接措施，與傳統(tǒng)的搭接和焊接相比具有接頭性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定、不受氣候及焊工技術(shù)水平的影響、連接速度快、、無(wú)明火、不需大功率電源、可焊與不可焊鋼筋均能可靠連接等優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)在各類(lèi)高層建筑、大跨結(jié)構(gòu)、橋梁、水工結(jié)構(gòu)、電視塔、核電站等多項(xiàng)重大工程中應(yīng)用，套筒擠壓連接受到了普遍好評(píng)。我國(guó)的錐螺紋連接技術(shù)和國(guó)外相比還存在一定差距，突出的一個(gè)問(wèn)題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋采用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距適合于直徑22mm鋼筋的連接。雖然在一些方面還存在著差距，隨著中國(guó)套筒生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟，會(huì)把這些差距小化的。



鋼筋套筒沖突防松：這是使用較廣的一種防松方法，這種方法在螺紋副之間，產(chǎn)生一不隨外力變化的正壓力，以產(chǎn)生能夠阻止螺紋副相對(duì)滾動(dòng)的沖突力。這種正壓力可通過(guò)軸向，或同時(shí)兩向壓緊螺紋副來(lái)實(shí)現(xiàn)。如選用彈性墊圈、鋼筋銜接套筒、自鎖螺母和尼龍嵌件鎖緊螺母等。這種防松方法關(guān)于螺母的拆開(kāi)比較方便，但在沖擊、振蕩和變載荷的狀況，開(kāi)端螺栓會(huì)因松弛導(dǎo)致預(yù)緊力下降，隨著振蕩次數(shù)的增加，丟失的預(yù)緊力緩慢地增多，終將會(huì)導(dǎo)致螺母松脫、螺紋聯(lián)接失效。3、鉚沖防松：在擰緊后選用沖點(diǎn)、焊接、粘接等方法，使螺紋副失去運(yùn)動(dòng)副特性，而銜接成為不可拆銜接。這種方法的缺陷是栓桿只能使用一次，且拆開(kāi)十分困難，一定要破壞螺栓副方可拆開(kāi)。




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