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鵬瑞管業(yè)(昌都市分公司)是一家專業(yè)從【球墨鑄鐵篦子】的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的綜合型企業(yè)。公司坐落于全國大型【球墨鑄鐵篦子】生產(chǎn)基地--西藏昌都,位置優(yōu)良,交通便利。公司【球墨鑄鐵篦子】產(chǎn)品通過相關(guān)質(zhì)量體系認(rèn)證。
公司主要經(jīng)營:【球墨鑄鐵篦子】。經(jīng)數(shù)年的建造努力,公司以優(yōu)良服務(wù)為廣大用戶提供高性能、高品質(zhì)的【球墨鑄鐵篦子】,技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到或超過標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)公司【球墨鑄鐵篦子】產(chǎn)品銷售全國各地,并出口海外市場,受到客戶的認(rèn)可。



因此在一般情況下,除了小口徑管道及特殊工程(例如頂管工程; 球墨鑄鐵管與預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的性能比較: 球墨鑄鐵管與預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管(適用于大口徑的管道,口徑已超過2000), 具以下特點(diǎn):(1)節(jié)約能源,主要材料為砂、石,可就地取材。 (2)重量大、質(zhì)地脆、切鑿困難、施工難度相對較大。(3)工作壓力比球墨管低2o% 一40%,為0.15—0.25MPa。 (4)偏轉(zhuǎn)角度為1.5度,而球墨鑄鐵管可達(dá)3.0度,因此預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的地形適應(yīng)能力差。 球墨鑄鐵管與PVC塑料管的性能比較:與球墨鑄鐵管相比,PVC管材的特點(diǎn)是內(nèi)壁光滑、重量輕、耐腐蝕、防結(jié)垢性能好、價(jià)格低等,但缺點(diǎn)也較多,主要有以下幾點(diǎn):(1)易老化、熱脹冷縮大,不宜長期受日光照射,保存室溫不宜大于40℃。(2)強(qiáng)度低、抗壓性能差,施工不當(dāng)易引起變形。 (3)剛性差,可撓度差,易引起口漏。




承插鑄鐵管和球墨鑄鐵管的區(qū)別鑄鐵管也就是常說的生鐵管子,普通灰鑄鐵的。常用承插式連接,密封材料一般是水泥剛性接口的。首先得糾正現(xiàn)在基本上全是承插球墨鑄鐵管,因?yàn)槌胁逍蛶z圈,再加上是球墨材質(zhì),埋地底下當(dāng)承重時(shí)它有一定的柔韌性,不會(huì)因變形而出現(xiàn)漏損等現(xiàn)象. 可以套用,聯(lián)通鑄鐵管沒有承插口,連接處是用類似于管箍的不銹鋼喉箍卡套封閉的是在鑄鐵基礎(chǔ)上改變了鐵的一些特性結(jié)構(gòu),使其變得有很大的韌性,比之鑄鐵管太脆的缺點(diǎn)好很多,管材的抗拉抗折強(qiáng)度很大的提高。常用承插接口的,密封材料是橡膠圈。承插鑄鐵管和球墨鑄鐵管的區(qū)別鑄鐵管也就是常說的生鐵管子,普通灰鑄鐵的。常用承插式連接,密封材料一般是水泥剛性接口的。首先得糾正現(xiàn)在基本上全是承插球墨鑄鐵管,因?yàn)槌胁逍蛶z圈,再加上是球墨材質(zhì),埋地底下當(dāng)承重時(shí)它有一定的柔韌性,不會(huì)因變形而出現(xiàn)漏損等現(xiàn)象. 可以套用,聯(lián)通鑄鐵管沒有承插口,連接處是用類似于管箍的不銹鋼喉箍卡套封閉的。



球墨鑄鐵管柔性接頭,施工操作便利,能夠進(jìn)步施工效率,改善工作條件,下降了施工本錢,和大多數(shù)膠圈銜接界面,操作簡略,可縮短施工周期,下降施工本錢。T型接口球墨鑄鐵管的六大優(yōu)勢施工簡單快速。使用簡單的工具即可進(jìn)行 快速、的裝接工作。橡膠圈不易老化。橡膠圈幾乎被完全嵌入 承口內(nèi)槽中,與氧氣接觸部分較少^可降低老化程度。電化學(xué)腐蝕影響較小。接口的橡膠圈使每 根球墨鑄鐵管之間相互絕緣^可減少電化學(xué)腐蝕的 影響。球墨管能實(shí)現(xiàn)更大的徑流量;從綜合安裝維護(hù)造價(jià)來看,球墨管有著更加優(yōu)越的性價(jià)比。內(nèi)壁噴鋅,水泥沙漿防腐材料等密封性能好。橡膠圈密封部位受到擠壓 后,可與球墨鑄鐵管承口內(nèi)表面和插口外表面緊密接合,從而獲得充分的氣密性和水密性。具有可撓性。橡膠圈具有彈性,使球墨鑄鐵管承口具有可撓性管道可以很好地適應(yīng)地基的 少許沉降或震動(dòng)。伸縮性良好。可以很好地吸收由于溫度變 化引起的管道伸縮,無需伸縮接頭。




因此這兩種方法在滿足高精度、高率的生產(chǎn)需求方面顯得力不從心。隨著計(jì)算機(jī)、電子、傳感技術(shù)的飛速發(fā)展,泄漏檢測技術(shù)的發(fā)展將迎來新的發(fā)展契機(jī)。未來的氣密性檢測技術(shù)將向高精度、效率、智能化的方向進(jìn)一步發(fā)展。青島球墨鑄鐵管氣密性檢測安裝要點(diǎn): ①、清理管口:將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。 ②、清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實(shí),確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭,均勻地卡在槽內(nèi)。 ③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑:將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。 ④、下管:應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。 ⑤、安裝機(jī)具設(shè)備:將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位,安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。 ⑥、頂推管子使之插入承口:在安裝時(shí),為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。球墨鑄鐵管氣密性檢測首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;與此同時(shí),讓人可在管承口端用力左右搖晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙,并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。 ⑦、管件安裝:由于管件自身重量較輕,在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí),容易使管件方向偏轉(zhuǎn),導(dǎo)致橡膠圈被擠,不能安裝到位。因此,可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝,膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法,用單根鋼絲進(jìn)行安裝。 ⑧、檢查:檢查承口插口的位置是否符合要求(用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位)。


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