二次結(jié)構(gòu)澆筑機(jī)澆筑泵冷卻系統(tǒng)，由風(fēng)冷和水冷系統(tǒng)組成，雙重冷卻確保電機(jī)不會(huì)燒壞，使混凝土泵實(shí)現(xiàn)長時(shí)間連續(xù)泵送。潤滑系統(tǒng)，保護(hù)泵機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)，使其運(yùn)行更順暢。液壓系統(tǒng)，這是泵機(jī)的核心系統(tǒng)，混凝土輸送泵可以把混凝土打到幾十層的高樓依靠的就是液壓系統(tǒng)的原理。泵送系統(tǒng)，包括主油缸、輸送缸、活塞和水箱，是泵送混凝土的主要部件。拖運(yùn)橋，混凝土泵的底盤，加上萬向輪，移動(dòng)更方便。機(jī)架，加厚不銹鋼方管焊接，穩(wěn)定牢固。料斗，加大料斗不漏料，30度傾斜設(shè)計(jì)方便上料，配合攪拌扇葉二次攪拌，確保細(xì)石混凝土不離析，泵送更均勻。以上就是小型混凝土輸送泵的結(jié)構(gòu)，每個(gè)系統(tǒng)和部件都有它的作用，缺一不可。

二次結(jié)構(gòu)澆筑機(jī)小型細(xì)石二次構(gòu)造柱泵在進(jìn)行混凝土泵送作業(yè)過程中，水泥砂漿只有充滿粗骨料間隙才不容易發(fā)生離析現(xiàn)象，如果含砂率過低空隙則要需要增加水泥用量填充，混凝土容易泌水離析，如果含砂率過高又會(huì)導(dǎo)致水泥砂漿的流動(dòng)性變差，相應(yīng)小型細(xì)石二次構(gòu)造柱泵的泵送阻力也會(huì)有所增加，所以含砂率一定要在合理范圍內(nèi)。含砂率高水泥用量增加對(duì)于小型細(xì)石二次構(gòu)造柱泵的可泵性并沒有什么影響，骨料越大含砂率就越低，2公分石子可以輕松輸送，一般來說是可以按照所需范圍選取的。

1.本實(shí)用新型屬于上料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型上料機(jī)。 背景技術(shù)： 2.粉料在上料時(shí)都是人工手動(dòng)投粉，敞開式投料時(shí)會(huì)有大料的粉原料飄灑出來，給現(xiàn)場環(huán)境影響很大并且對(duì)員工的職業(yè)身體有很大的影響。利用管道等輸送粉料可以避免上述問題，但是管道輸送粉料存在管道容易堵塞，管道內(nèi)容易長期殘留粉料影響輸送效果和粉料質(zhì)量，輸送管道需要定期維護(hù)。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 3.為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種新型上料機(jī)，包括有上料桶，上料桶的上端連接有進(jìn)料管、抽真空對(duì)接管和加壓對(duì)接管，上料桶的下端連接有下料對(duì)接管，進(jìn)料管的上端連接有進(jìn)料閥門和進(jìn)料漏斗，抽真空對(duì)接管上設(shè)有真空閥門，抽真空對(duì)接管可拆卸的連接抽真空裝置，加壓對(duì)接管上設(shè)有加壓閥門，加壓對(duì)接管可拆卸的連接高壓氮?dú)夤?，下料?duì)接管上設(shè)有下料閥門，下料對(duì)接管的末端設(shè)有對(duì)接法蘭。 4.作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述上料桶安裝在轉(zhuǎn)移車上，所述轉(zhuǎn)移車的四周設(shè)有圍欄。 5.作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述上料桶通過電動(dòng)升降架可升降的安裝在轉(zhuǎn)移車上。 6.作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述進(jìn)料管為可伸縮的波紋管，所述波紋管的外側(cè)套有彈簧。 7.作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述上料桶的底板傾斜設(shè)置，下料對(duì)接管連接底板的點(diǎn)。 8.作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述上料桶外壁上安裝有倉壁震動(dòng)器。 9.作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述下料對(duì)接管的末端安裝有對(duì)接法蘭，所述抽真空對(duì)接管的末端和加壓對(duì)接管的末端分別安裝有氣路連接頭，所述真空閥門和加壓閥門為手動(dòng)閥門，所述進(jìn)料閥門和下料閥門分別為電控閥門。