簡約而不簡單，我們的【鋼筋鋸床】棒材剪切生產線_量大從優(yōu)產品視頻將用直觀的方式展示產品的核心價值。


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建貿機械設備(昌都市分公司)現(xiàn)在將以客戶為關注焦點，堅持“以可持續(xù)發(fā)展為導向，創(chuàng)新求實；以滿足 五機頭鋼筋彎箍機客戶為永遠追求，信譽至上”的企業(yè)宗旨，開拓創(chuàng)新，在合作中不斷進取，與時俱進，加強改進，開創(chuàng)更加輝煌的明天。 經營理念：以人為本，開拓創(chuàng)新，持續(xù)改進，追求卓越。 質量方針：弘揚品質精神，構建完善的 五機頭鋼筋彎箍機質量管理體系，把品質戰(zhàn)略貫穿于公司工作的各個細節(jié)中。



鋸梁快降按下降按鈕，液壓通過電磁閥工作，油升降油缸有桿腔，無桿腔油通過電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕，液壓油通過電磁閥升降油缸的無桿腔；有桿腔油經過電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕，液壓油通過電磁閥油缸右邊；左邊液壓油能過電磁閥回油箱，左鉗口向左運動工件松開。系統(tǒng)的模擬輸入輸出模塊，使鋸削的具有廣泛的意義，如鋸床只要鋸條變形的反饋，即可對鋸削速度進行自適應。伺服閥，即可對鋸削的速度和位置控制進行。
  拆下冒油的那個單向閥，發(fā)現(xiàn)多裝了一個直徑mm的小鋼球。去掉小鋼球后，清洗油缸重新裝好，開動弓鋸鋸切，一切正常。鋸床是較簡單的機床，用戶不會要求自己的鋸床具有加工中心的功能。計算機控制的鋸床不只為用戶了鋸削的效率和質量，更重要的是計算機的網絡功能，會使鋸削與CIMS的其余環(huán)節(jié)聯(lián)系更緊密，更方便。鋸床安裝和試機前的工作一鋸床上的液壓油應加足，和轉動部位抹上一層機油。二帶鋸床裝上鋸帶，調節(jié)漲緊裝置轉動鋸架左側手柄使鋸帶漲緊達到程度，同時調節(jié)好行程開關觸頭剛好碰到擋鐵，處于開啟狀態(tài)。




為什么使用金屬帶鋸床要對帶鋸條進行磨合。鋸床切削液的應用與作用、鋸床切削液的作用： 在帶鋸條鋸切過程中，切削液不僅能帶走很多的切削熱，下降鋸切區(qū)溫度，而且起到光滑，削減齒尖與資料的磨擦，下降切削力，進步鋸條耐用度和生產率。切削液一般具有冷卻、光滑、清洗避免發(fā)生切屑及進步防銹功用。、切削液的經濟效益及份額要求： 在帶鋸床鋸切過程中不必切削液，或切削液品種挑選不妥，配比失調，都將導致雙金屬帶鋸條鋸條齒部過早磨損，嚴峻的將引起機床零件的發(fā)熱而縮短運用壽命，然后進步生產成本，下降生產率。切削液的份額是依據(jù)資料的機械性能、化學成分，鋸齒資料而確定的。引薦份額為：易切鋼為%，度鋼為%，其他資料為%。切削液的運用要注意以下幾點：）為避免切削液因化學改變，下降功用，運用機床切削液的容器：管路、水泵，要用金屬清洗劑完全清洗，并用自來水沖刷，再用潔凈棉紗抹潔凈。（不能用洗衣粉、皂水清洗）。）直接用自來水和清潔水配制，不必加熱和其它處理。）定時查看切削液是否發(fā)霉、發(fā)臭、鏟除雜物、鐵屑，必要時替換切削液。



3、用戶使用時只需安裝好工件，輸入需切削的長度和數(shù)量，并在手動控制模式下，切削下 刀(對刀)，然后將模式轉換為自動模式，設備即可按照預定的程序自動進行切削，送料－夾緊工件－鋸切－鋸切完畢退刀－再送料－再夾緊工件，如此周而復始直至將工件切削至預設的數(shù)量。

4、采用液壓夾鉗結構，工件可自鋸床后方進入鋸切位置，進行鋸切。

5、采用液壓驅動活動臺架(移動基座)，采用導向桿導向，表面均涂硬鉻，防磨損，精度高，增加機床使用壽命，可快速正確的前后移動工件，完成鋸切定位工作。移動機架托料，定位更加精準。

6、獨特的倍流閥油壓系統(tǒng)，鋸切下降速度由調速閥調整，此精密系統(tǒng)可防止鋸帶不正常損壞，并達到更好的鋸切效果。

7、單液壓缸設計，配合大直徑立柱與超長的滑套（內附自潤軸承），組成穩(wěn)固的鋸切結構。

8、裝置：

A、悶車和斷帶自動停機裝置；

B、空載噪音小于70分貝。

鋸床主要特點

采用進口PLC7寸大屏人機界面系統(tǒng)控制，動作可靠，運行穩(wěn)定精度高。

裝有鋸條卡帶斷帶自動停機保護裝置。

內置常規(guī)故障提醒系統(tǒng)，方便維修。


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