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　　鐵素體耐磨襯板中的合金元素主要是鉻和鉬，為了改善某些性能，還可以加入、鈮、鎢、硼等合金元素。鉻的影響鉻是耐磨襯板中極重要的合金元素。當(dāng)鋼板中含Cr量足夠高時(shí)，能在鋼板的表面形成致密的Cr2O3氧化膜，這層氧化膜能在一定程度上阻止氧、硫、氮等腐蝕性氣體向鋼板中擴(kuò)散，也能阻止金屬離子向外擴(kuò)散。 　　耐磨襯板的耐高溫腐蝕性能與Cr量有一定的關(guān)系，當(dāng)含Cr量達(dá)到12%時(shí)，鋼板的高溫抗氧化能力明顯。此外，Cr的熔點(diǎn)高，本身就具有優(yōu)異的抗蠕能，在低合金鋼板中加入1%左右的Cr就能明顯鋼板的熱強(qiáng)性。在耐磨襯板中，Cr通常是與Mo復(fù)合應(yīng)用的，Cr能調(diào)節(jié)Mo在碳化物和固溶體之間的分配。 　　在利用Cr-Mo復(fù)合強(qiáng)化時(shí)，必須使Cr、Mo含量維持在交互作用的值，方能達(dá)到的強(qiáng)化效果。研究表明，1Cr-1/2Mo和Cr-1Mo的復(fù)合是恰當(dāng)?shù)摹ｃf的影響鉬是熱強(qiáng)性的重要合金元素之一，耐磨襯板中一般都含有固溶于鐵素體，能顯著鐵素體的再結(jié)晶溫度，從而蠕變強(qiáng)度。 　　Mo同時(shí)能以細(xì)小的碳化物的形式析出，產(chǎn)生彌散強(qiáng)化作用。的影響主要是通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚?，生成?xì)小的均勻分布的碳化物顆粒，使鋼板得以強(qiáng)化。在Cr-Mo-V鋼板中，由于V的碳化物十分，將碳固定而Cr、Mo等合金元素更多地溶入固熔體，這樣，間接地起到了促進(jìn)固溶強(qiáng)化的作用。




融拓金屬材料(昌都市分公司)是一家專注從事 高壓鍋爐管生產(chǎn)制造的企業(yè)，擁有良的生產(chǎn)設(shè)備，擁有高素質(zhì)的職工隊(duì)伍。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為 高壓鍋爐管。公司產(chǎn)品暢銷國(guó)內(nèi)20多個(gè)省市自治區(qū)。本公司一直以質(zhì)量求生存，以誠(chéng)信求發(fā)展，客戶需求是我們不懈的追求！ 本公司堅(jiān)持＂團(tuán)結(jié)，求精，，務(wù)實(shí)＂的工作原則，本著＂以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展＂的經(jīng)營(yíng)理念。



　　復(fù)合耐磨板是一種用薄鋼帶卷成圓形鋼板或異形截面鋼板，并在其中填滿一定成分的藥粉，或在焊接鋼板或無(wú)縫鋼板中填滿藥粉，經(jīng)拉拔制成的一種焊絲。復(fù)合耐磨板的電弧焊是利用連續(xù)送進(jìn)的、可熔化的耐磨板與焊件之間的電弧所產(chǎn)生的高溫，進(jìn)行焊接的熔焊方法之一。 　　耐磨板電弧焊的電弧特性，基本上與熔化極氣體保護(hù)焊相同；其熔滴過(guò)渡形式亦可為過(guò)渡、滴狀過(guò)渡或純短路過(guò)渡。耐磨板氣體保護(hù)電弧焊復(fù)合耐磨板氣體保護(hù)電弧焊與通常的熔化極氣體保護(hù)焊的主要區(qū)別就在于耐磨板上，它除了采用輔助的外加保護(hù)氣體以外，還有耐磨板熔化時(shí)產(chǎn)生的氣體和熔渣的保護(hù)。 　　兩種工藝所需的設(shè)備，包括焊在內(nèi)，基本上是相同的。自保護(hù)耐磨板電弧焊這種方法與上述的復(fù)合耐磨板氣體保護(hù)電弧焊的區(qū)別，主要是不用外加的輔助保護(hù)氣體，依靠藥芯熔化時(shí)產(chǎn)生的氣體和熔渣保護(hù)熔滴和熔池。因此，這種方法稱為自保護(hù)耐磨板電弧焊，所使用的焊絲稱為自保護(hù)耐磨板。 　　自保護(hù)與輔助氣體保護(hù)方法的區(qū)別還在于焊的形式和焊絲伸出長(zhǎng)度。自保護(hù)方法中的焊絲伸出長(zhǎng)度較長(zhǎng)，有利于較高的熔敷速度，這是因?yàn)楹附z伸出部分較長(zhǎng)而被電流預(yù)熱得更好。自保護(hù)焊的焊，也可以與通常的熔化極氣體保護(hù)焊焊相同，只是不通保護(hù)氣而已目前國(guó)內(nèi)多采用此種方式，因其方便而易行。




　　化學(xué)成分對(duì)鍍鋅基板的化學(xué)成分的請(qǐng)求，列國(guó)尺度劃定分歧。如就不請(qǐng)求，美國(guó)則請(qǐng)求。一般不作制品查驗(yàn)。板形權(quán)衡板形黑白有兩個(gè)目標(biāo)，即平直度和鐮刀彎。雙金屬耐磨板的平直度和鐮刀彎的容許值尺度有必定劃定。 　　熔化極氬弧焊耐磨襯板主要的工藝參數(shù)有：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲伸出長(zhǎng)度、焊絲的傾角、焊絲直徑、焊接位置、極性等。此外，保護(hù)氣體的流量大小也會(huì)影響熔滴過(guò)渡類型、焊縫的幾何形狀和焊接質(zhì)量。焊接電流和電弧電壓：通常根據(jù)耐磨襯板的厚度選擇焊絲直徑，然后再確定焊接電流和熔滴過(guò)渡類型。 　　焊接電流增加，焊縫熔深和余高增加，而熔寬則幾乎保持不變。電弧電壓增加，焊縫熔寬增加，而熔深和余高略有減小。焊接速度：?jiǎn)蔚篮傅暮附铀俣仁呛秆亟宇^中心線方向的相對(duì)移動(dòng)速度。其他條件不變時(shí)，熔深隨焊速增加而增加，并有一個(gè)值。 　　焊速減小時(shí)，單位長(zhǎng)度上填充金屬的熔敷量增加，熔池體積增大。由于這時(shí)電弧直接的只是液態(tài)熔池金屬，固態(tài)母材金屬的熔化是靠液態(tài)金屬的導(dǎo)熱作用實(shí)現(xiàn)的，固熔深減小，熔寬增加。焊接速度過(guò)高，單位長(zhǎng)度上電弧傳給母材的熱量顯著降低，母材的熔化速度減慢。
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