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環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管技術的發(fā)展已成為現(xiàn)代社會不可或缺的一部分。防腐技術可有效延長設備和管道的使用壽命，降低設備故障率，為企業(yè)節(jié)省大量維護成本。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管已成為一種非常流行的防腐技術。 　　湖南長沙環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種新型的防腐技術。該技術是將環(huán)氧樹脂與煤瀝青混合，涂在鋼管上，高溫固化形成硬保護層，保護鋼管免受腐蝕。 　　環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點： 　　1、防腐層性能穩(wěn)定，使用壽命長。 　　2、施工更方便，涂料自然固化，無需加熱設備，可機械化、半機械化或人工施工。 　　3、涂層成本相對較低，環(huán)氧煤瀝青（包括運輸、加工、損耗等）的綜合成本低于所有防腐材料。）在相同的除銹條件下，相當于石油瀝青。 　　4、經(jīng)過20多年的石油工業(yè)經(jīng)驗，從設計到施工，正式制定了一套環(huán)氧滲濾液防腐技術標準，表明其技術成熟可靠。 　　湖南長沙環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廣泛應用于海洋、化工、石油、天然氣等行業(yè)。例如，在海洋工程中，鋼管需要承受惡劣的海洋環(huán)境，如海水和海鹽。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的使用可有效延長鋼管的使用壽命，降低維護成本；在石油天然氣行業(yè)，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管可有效防止油氣腐蝕造成的事故，提高人員和設備的性。



湖南長沙環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料施工工藝 　　1、表面除銹 　　噴砂用于管道、管道支架和其他鋼結(jié)構(gòu)上的鐵銹，噴砂除銹時，噴砂除銹應安排在防銹車間，除銹質(zhì)量等級為Sa2.5，為保證除銹質(zhì)量等級，磨料為石英砂，含水量小于1％，粒度要求通過7號篩，20號篩余量不小于40％，但不通過45號篩，噴砂角度、噴槍速度和噴涂距離必須滿足要求，保證噴砂表面具有一致的表面粗糙度，既能增加涂層的附著力，又能保證表面的平整度。機械除銹，安裝焊縫除銹采用磨床機械除銹方法，除銹等級達到St3級，除銹后，鋼材表面應在24小時內(nèi)涂底漆，以免二次生銹。 　　2、管道涂裝 　　鋼材除銹合格后，涂底漆和面漆，刷的要均勻，不能漏刷，涂上 層油漆后，可以用玻璃布包裹，纏繞玻璃布時，卷邊時需要搭接15-25毫米，接縫處搭接100-150毫米，如果包布時產(chǎn)生氣泡，請用刀切開，然后擠出氣泡中的空氣，將表面弄平，整塊玻璃布應纏繞均勻、平滑。 　　3、傷害與修理 　　在管道的運輸和安裝過程中，管道的防腐層可能會損壞，管道安裝完成并驗收合格后，需要對管道防腐層進行修復，修復傷口時，用砂輪機或手工除銹去除鋼材表面的銹斑，除銹等級應達到St3以上，因為修過的零件小而復雜，操作不方便，檢查人員容易疏忽，施工人員要特別注意自覺保證質(zhì)量。管道防腐所用的防腐層應與相鄰管道一致，新防腐層和舊防腐層之間的連接是階梯式的，接口必須重疊，重疊部分應保持至少50毫米。 　　4、干燥和維護 　　湖南長沙環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐完成后，讓其自行靜置干燥，至少8小時不能移動，這樣就不會暴露在雨水中，干燥后即可運輸。




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