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抗靜電劑的 選用和添加量取決于聚合物的性質(zhì)、加工方式、加工條件、其他助劑的種類(lèi)和多少、相對(duì)濕度和聚合物的終用途。為了獲得足夠的抗靜電作用所需的時(shí)間是不同的,抗靜電保護(hù)作用的生成速度和持續(xù)時(shí)間可以通過(guò)提高抗靜電劑的濃度而增加。但是,過(guò)量使用抗靜電劑可能導(dǎo)致終制品的表面油滑,有損于印刷性能或粘合性能。未經(jīng)處理的無(wú)機(jī)填料和顏料,可將防靜電劑分子吸附到它們的表面上,從而降低抗靜電劑的作用。這種現(xiàn)象可以由增加抗靜電劑的用量而得以補(bǔ)償。但是,對(duì)于那些與食物接觸的用品而言,抗靜電劑的添加量必須符合聯(lián)邦食品與藥物管理局的規(guī)定(詳見(jiàn)“聯(lián)邦規(guī)定法典,21(21CFR)”)。(CodeofFederalRegulations,Title21(21CFR))。 用于聚乙烯時(shí),選用何種乙氧基化烷基胺抗靜電劑需考慮它們的物理形態(tài),即膏狀、液體、小顆?;蚬腆w。如果乙氧基化牛脂胺因其呈膏狀而不能處理,則可用液體的乙氧基化油胺。在高溫加工的條件下(180℃以上),可以選用乙氧基化硬脂酞胺。如果需要抗靜電作用,則可選用乙氧基化月桂酷胺。用于聚丙烯時(shí),要考慮的問(wèn)題與用于聚乙烯時(shí)相仿。無(wú)論用于哪種樹(shù)脂,都必須考慮聯(lián)邦食品與藥物管理局的有關(guān)各項(xiàng)用途的規(guī)定限度。用于苯乙烯系聚合物時(shí),建議選用乙氧基化椰子胺或其某一種適當(dāng)?shù)哪噶稀?抗靜電劑的使用方法有涂布法和共混法兩種。涂布法具有見(jiàn)效快、用料省,對(duì)抗靜電劑的耐熱性要求低等優(yōu)點(diǎn),但抗靜電效果不能持久,經(jīng)過(guò)水洗、摩擦后,抗靜電劑涂層會(huì)消失。而共混法具有耐洗滌、耐摩擦,抗靜電效果持久,使用方法簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。湖南長(zhǎng)沙回收油漆
多聚合纖維素 大連醫(yī)科大學(xué) 臨床學(xué)院與中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所(簡(jiǎn)稱(chēng)大連化物所),歷經(jīng)多年合作完成的“多聚合纖維素組織粘連的基礎(chǔ)與臨床應(yīng)用研究”研制成功一種可用來(lái)創(chuàng)作與手術(shù)后組織粘連的高科技新材料--多聚合纖維素,并在基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)和臨床應(yīng)用研究中證明它具有良好的粘連效果。 如何使外科手術(shù)既能達(dá)到治療疾病又不造成嚴(yán)重粘連并發(fā)癥,是當(dāng)今外科亟待解決的問(wèn)題。自1993~1999年,由骨科姜長(zhǎng)明教授主持的課題組研制一種新型可吸收的防粘連材料-多聚合纖維素(Poly-CMC),分別在骨科、普外、神經(jīng)外科等多學(xué)科進(jìn)行了廣泛的基礎(chǔ)與臨床前瞻性的研究。在基礎(chǔ)研究中,他們與大連化物所合作,以多聚合纖維素為原料,聚葡糖為交聯(lián)劑,成功地完成了多聚合纖維素的合成及藥物篩選工作。動(dòng)物實(shí)驗(yàn)研究分別進(jìn)行了多聚合纖維在防止肌腱、神經(jīng)、硬膜、關(guān)節(jié)及腹腔術(shù)后粘連的研究,證明粘連效果明顯。臨床應(yīng)用研究觀(guān)察了多聚合纖維防止肌健粘連的療效。多聚合纖維素具有良好的生物相容性,是一種理想的防粘連材料。它可杜絕或減少由于粘連引起起的術(shù)后并發(fā)癥,降低手術(shù)死亡率和病殘率。 湖南長(zhǎng)沙回收油漆
湖南長(zhǎng)沙回收油漆 金屬氟碳漆是一種,多用途,化學(xué)固化的氟碳共聚體為原料的雙組分常溫固化涂料,金屬氟碳漆具有出色的耐久性、保護(hù)性、裝飾性等優(yōu)異性能。經(jīng)戶(hù)外長(zhǎng)期使用和人工加速老化試驗(yàn)表明,金屬氟碳漆中氟碳樹(shù)脂分子連上的氟碳鍵能夠抵抗紫外線(xiàn)的降解作用,表現(xiàn)出極其優(yōu)異的耐久性、耐紫外線(xiàn)及耐侯性,使金屬氟碳漆涂層長(zhǎng)久完美如新,減少維修的要求。 注意事項(xiàng) 1、施工溫度0-35℃,基面溫度 不低于5℃。 2、金屬氟碳漆貯存要注意防潮、防水、防太陽(yáng)直射。 3、光澤一致,不允許流掛、漏涂。 4、每次配料量不宜過(guò)多,以免長(zhǎng)時(shí)間靜置,導(dǎo)致固化。 5、一定要使用專(zhuān)用專(zhuān)配套輔料,嚴(yán)禁用水、香蕉水、醇、汽油等。 6、在濕度85%以下,溫度0-35℃為宜,切勿在以下條件下施工:雨、雪、霧、霜、大風(fēng),或相對(duì)濕度85%以上。 7、常溫下涂裝后的漆膜7d左右方可完全固化,建議不要提前使用。 8、措施及方法:保證良好通風(fēng),佩戴防護(hù)用具,防止沾污皮膚、眼睛。如有金屬氟碳漆濺入眼睛,請(qǐng)立即用清水沖洗并及時(shí)就醫(yī)。施工環(huán)境嚴(yán)禁煙火。 9、使用溫度限制:121℃(某些顏色在該溫度下會(huì)有所變化) 10、金屬氟碳漆干燥時(shí)間:25微米干膜厚 11、通風(fēng)條件、漆膜厚度、環(huán)境濕度、稀釋度及其他因素均可能影響干燥速度。 12、混合比例:8份(基漆):1份(固化劑)一見(jiàn)混合操作說(shuō)明。 13、混合有效期:在25℃和50%濕度條件下可保持8個(gè)小時(shí) 14、施工時(shí)因考慮噴涂人數(shù)、噴涂面積、噴涂基面與腳手架層數(shù)之間的配合。一般情況下,寬度大于8米、高于4-6米層腳手架的墻面,可于每一層安排一個(gè)噴涂員,整個(gè)墻面從左到右同時(shí)開(kāi)始噴涂,每個(gè)噴涂員在噴涂時(shí),務(wù)必使涂料在墻面形成均勻連續(xù)的濕膜,在保證涂料不流掛的前提下應(yīng)盡可能?chē)姾褚恍?,站在上層的噴涂員與下層的噴涂員保持1米左右的距離,以此類(lèi)推。每噴涂完一塊必須由地面人員從下方觀(guān)察檢查須與已有分格塊顏色、光澤均勻一致后方可進(jìn)行下一分格塊的噴涂。
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