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  小口徑精密鋼管是用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的小口徑無縫管。選用精密無縫管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大 節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。管坯通過自動軋管機上繼續(xù)軋制 經(jīng)均整機均整壁厚， 經(jīng)定徑機定徑， 達到規(guī)格要求， 利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋小口徑精密鋼管是較先進的方法，通常在二輥式軋機上進行，小口徑精密鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制， 冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運動， 使擠壓件從較小的模孔中擠出， 此法可生產(chǎn)直徑較小的小口徑精密鋼管。將精密無縫鋼管加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結(jié)晶溫度以下)，保溫一段時間，然后緩慢冷卻，以各種精密無縫鋼管內(nèi)應(yīng)力的退火工藝。

 




 

根據(jù)精密鋼管線能量的變化及時調(diào)節(jié)輸出電壓和精密鋼管速度。參數(shù)固定后一般不用調(diào)整精密鋼管間隙的控制將精密鋼管送入精密鋼管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，精密鋼管逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形精密鋼管，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使精密鋼管間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，精密鋼管晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大，精密鋼管熱量過大，造成精密鋼管燒損;或者精密鋼管經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響精密鋼管表面質(zhì)量。

 精密鋼管的優(yōu)點：精密無縫管的推廣和應(yīng)用對節(jié)約鋼材，提高加工T效率，減少加工程序或設(shè)備投資，節(jié)省成本和加工時間，提高產(chǎn)量和材料利用率具有重要意義，并有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本，這對提高經(jīng)濟效益具有重要意義。




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