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  此外,1月~8月份,全國(guó)造船竣工2208萬(wàn)載重噸,同比降低18.1%。在其他制造業(yè)方面,對(duì)不銹鋼板的需要依然是反常寂靜。別的,不得不提的是,國(guó)慶假日后庫(kù)存的添加會(huì)誘發(fā)節(jié)后開(kāi)市銷售商加快兜售,貶價(jià)以招引成交??偟膩?lái)看,國(guó)慶節(jié)前后國(guó)內(nèi)不銹鋼板市場(chǎng)壓力偏大,因而業(yè)界看空也是契合常理的。   導(dǎo)致9月份304不銹鋼板價(jià)格大幅下滑的原因主要有以下幾點(diǎn),首先是房地產(chǎn)行業(yè)低迷,盡管絕大多數(shù)城市現(xiàn)已開(kāi)始限購(gòu),但房?jī)r(jià)和成交并未上升,房地產(chǎn)出資增速降低,新開(kāi)工面積則是。其次,8月份的工業(yè)上漲值和固定資產(chǎn)出資等多項(xiàng)微觀數(shù)據(jù)遠(yuǎn)低預(yù)期,市場(chǎng)心態(tài)進(jìn)一步發(fā)生變化。   終,為了促進(jìn),將容忍較低的GDP增速,意味后期影響方針的概率大幅降低,市場(chǎng)決心遭受沖擊。對(duì)于10月份的304不銹鋼板市場(chǎng)行情,依然難以樂(lè)觀。房地產(chǎn)行業(yè)基本上復(fù)蘇沒(méi)有希望,固定資產(chǎn)出資也很難有較大起色,市場(chǎng)需求將低迷。   而當(dāng)前多數(shù)鋼廠依然有必定贏利,減產(chǎn)志愿不強(qiáng),產(chǎn)值難有太大幅度的降低,10月份市場(chǎng)供需面很難發(fā)生反轉(zhuǎn)。不多,考慮到焦炭和焦煤報(bào)價(jià)現(xiàn)已在當(dāng)前價(jià)位盤(pán)整了大概兩個(gè)月時(shí)間,而鐵礦石報(bào)價(jià)下行的空間也有限,成本支持力度增強(qiáng)。




博鑫軒金屬制品(常州市分公司)專業(yè)從事 304不銹鋼方管為主導(dǎo)的企業(yè)。公司整合國(guó)內(nèi)、外先進(jìn)技術(shù),結(jié)合市場(chǎng)實(shí)際情況,做到技術(shù)不斷、產(chǎn)品不斷更新,成功研發(fā)出 304不銹鋼方管系列產(chǎn)品。公司實(shí)力雄厚,不僅擁有一支年輕并高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)——學(xué)習(xí)與創(chuàng)新、挑戰(zhàn)與突破、全力開(kāi)拓創(chuàng)造z u i優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品是我們堅(jiān)持不懈的使命;而且擁有一支專業(yè)及有著資深市場(chǎng)背景的精英管理團(tuán)隊(duì)——憑借多年的品牌運(yùn)營(yíng)及管理經(jīng)驗(yàn)我們只進(jìn)不退,自信地走在行業(yè)的尖端,公司秉承“遵誠(chéng)守信”的經(jīng)營(yíng)理念在發(fā)展中逐步壯大,公司也一如既往的堅(jiān)持“只有客戶的滿意,才有我們的成功”的方針,以幫助客戶獲取經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益為已任,旨在通過(guò)公司科學(xué)、專業(yè)、真誠(chéng)的服務(wù)來(lái)建立客戶與市場(chǎng)的z u i佳溝通渠道,把客戶有限的資金進(jìn)行z u i經(jīng)濟(jì)的策劃和設(shè)計(jì),讓客戶以z u i低的投資成本,達(dá)到z u i佳收益的目的。



 不銹鋼板是由化學(xué)成分、物理功能和焊接性均有很大區(qū)別的兩層鋼材組成,因此不對(duì)能用其間獨(dú)自一種焊接資料和焊接工藝進(jìn)行焊接,今日咱們就了解下不銹鋼板在焊接時(shí)需求留意哪些方面的疑問(wèn),在焊接過(guò)程中咱們應(yīng)將底層弓覆層區(qū)別對(duì)待,別離選用各自適用的焊接資料來(lái)焊接。為確保覆層的耐蝕性,覆層的焊縫成分應(yīng)盡量與覆層鋼成分一樣,但在兩層的接壤處,覆層必定被底層稀釋,使耐蝕性降低或脆化;而底層則被合金化而變脆。因此不銹鋼板焊接的關(guān)鍵是要處理好兩層接壤部位的焊接。處理的方法是在底層與覆層之間設(shè)過(guò)渡層焊縫。

昌盛源金屬材料有限公司主營(yíng)各種材質(zhì)規(guī)格不銹鋼板,304不銹鋼板,321不銹鋼板,316L不銹鋼板,309S不銹鋼板,310S不銹鋼板,904L不銹鋼板等。




不銹鋼板表面損傷和夾帶外來(lái)物的清洗

  1、粉塵

  制作經(jīng)常是在有粉塵的場(chǎng)地進(jìn)行,空氣中常帶有許多粉塵,它們不斷地落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過(guò),有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。

  2、浮鐵粉或嵌入的鐵

  在任何表面上,游離鐵都會(huì)生銹并使不銹鋼板產(chǎn)生腐蝕。因此,必須。浮粉一般可隨粉塵一起掉。有些粘著力很強(qiáng),必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外,表面鐵的來(lái)源很多,其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼,低合金鋼或鑄鐵件上使用過(guò)的砂子、玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理,或在不銹鋼板部件及設(shè)備附近對(duì)前面提到的非不銹鋼板制品進(jìn)行修磨。在下料或吊過(guò)過(guò)程中如果不對(duì)不銹鋼板采取保護(hù)措施,鋼絲繩、吊具和工作臺(tái)面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。

  訂貨要求和制作后檢查可以防止并發(fā)現(xiàn)游離鐵的存在,ASTM標(biāo)準(zhǔn)A380[3]規(guī)定了檢查不銹鋼板表面鐵或鋼粒的鐵銹試驗(yàn)法。當(dāng)要求 不能有鐵存在的時(shí)候,應(yīng)該使用這種檢驗(yàn)方法。如果結(jié)果令人滿意,應(yīng)用干凈的純水或硝酸對(duì)表面進(jìn)行洗滌,直到深藍(lán)色完全消失。

  正如標(biāo)準(zhǔn)A380[3]指出的如果鐵銹試驗(yàn)溶液不能全部干凈,不在設(shè)備的工藝表面,即用來(lái)生產(chǎn)人類消費(fèi)品的直接接觸表面采用這種試驗(yàn)方法。比較簡(jiǎn)單的試驗(yàn)方法是在水中暴露12~24小時(shí),檢查是否有銹斑。這種試驗(yàn)靈敏性差,而且耗時(shí)。這些都是檢測(cè)試驗(yàn),不是清理方法。如果發(fā)現(xiàn)有鐵存在,必須用后面介紹的化學(xué)和電化學(xué)的方法進(jìn)行清理。

  3、劃痕

  為了防止工藝潤(rùn)滑劑或生成物和/或污物積留,必須對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理。

  4、熱回火色和其它氧化層

  如果在焊接或修磨過(guò)程中不銹鋼板在空氣中被加熱到一定的高溫,焊縫兩側(cè)、焊縫的下表面和底部都會(huì)出現(xiàn)鉻氧化物熱回火色。 熱回火色比氧化保護(hù)膜薄,而且明顯可見(jiàn)。顏色決定于厚度,可呈見(jiàn)彩虹色、藍(lán)色、紫色到淡黃色和棕色。較厚的氧化物一般為黑色。它是由于在高溫或長(zhǎng)時(shí)間在較高度下停留所致。當(dāng)出現(xiàn)任何一種這類氧化層時(shí),金屬表面的鉻含量都會(huì)降低,造成這些區(qū)域的耐腐蝕性降低。在這種情況下,不僅要熱回火色和其它氧化層,還應(yīng)對(duì)它們下面的貧鉻金屬層進(jìn)行清理。

  5、銹斑

  制作前或制作過(guò)程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼板產(chǎn)品或設(shè)備上生銹,這說(shuō)明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹掉,徹底清理過(guò)的表面應(yīng)通過(guò)鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

  6、粗糙的研磨和機(jī)加工

  研磨和機(jī)加工都會(huì)造成表面粗糙,留有凹槽,重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度,以至于受損傷的金屬表面無(wú)法通過(guò)酸洗,電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地,重焊前清理焊縫缺陷或多余的焊縫加強(qiáng)高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。對(duì)后一種情況,應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。

  7、焊接引弧斑痕

  焊工在金屬表面引弧時(shí),會(huì)造成表面粗糙缺陷。保護(hù)膜受損,留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。

  8、焊接飛濺

  焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。例如:GTAM(氣體保護(hù)鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極焊)沒(méi)有飛濺。但是,采用GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時(shí)如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會(huì)造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時(shí),必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問(wèn)題,焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑,這樣可以飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,可不損傷表面或帶來(lái)輕損傷。

  9、焊劑

  利用焊劑進(jìn)行焊接的工藝有手工焊,帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊,這些焊接工藝都會(huì)在表面留下細(xì)小的焊劑顆粒,普通的清理方法無(wú)法將它們掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源,必須采用機(jī)械清理方法去除這些殘留焊劑。

  10、焊接缺陷

  焊接缺陷如:咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固性,而且還會(huì)成為縫隙腐蝕的腐蝕源。改善這種結(jié)果進(jìn)行清理操作時(shí),它們還會(huì)夾帶固體顆粒。這些缺陷可通過(guò)重新焊接或修磨后重焊進(jìn)行修補(bǔ)。

  11、油和油脂

  有機(jī)物質(zhì)如:油,油脂甚至指印都會(huì)成為局部腐蝕的腐蝕源。由于這些物質(zhì)能起屏障作用,它們會(huì)影響化學(xué)和電化學(xué)清理效果,因而必須徹底清理掉。ASTM A380有一種簡(jiǎn)單的斷水(WATERBREAK)試驗(yàn)檢測(cè)有機(jī)污染物。試驗(yàn)時(shí),從垂直表面的頂部澆下水,在向下流的過(guò)程中水會(huì)沿著有機(jī)物質(zhì)的周圍分開(kāi)。熔劑和/或酸性化學(xué)清洗劑可油跡和油脂。

  12、殘余粘合劑

  撕掉膠帶和保護(hù)紙時(shí),粘合劑總有一部分殘留在不銹鋼板表面。如果粘全劑還沒(méi)硬,可以用有機(jī)熔劑去除。但是,當(dāng)曝露在光和/或空氣中時(shí),粘全劑變硬,形成縫隙腐蝕的腐蝕源。然后需要用細(xì)磨料進(jìn)行機(jī)械清理。

  13、油漆、粉筆和標(biāo)記筆印

  這些污染物的影響與油和油脂的影響相似。建議用干凈的刷子和干凈的水或堿性清洗劑進(jìn)行洗滌,也可以使用高壓水或蒸汽沖洗。


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