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[0027] 如圖5-7所示，所述的軸體1的一端具有從動軸體6,在從動軸體6的軸向中心設(shè) 有連接孔7,所述的連接孔7軸心線和正方形配合孔2的軸心線重合設(shè)置。所述的正方形配 合孔2為盲孔，所述的連接孔7呈扁形且為盲孔。正方形和扁形的設(shè)置都是為了方便裝配， 且增強了受力可靠性。
[0028] 如圖1-4所示，所述的軸體1和加強套4之間形成四個圓周均勻分布的扇形盲孔 9〇
[0029] 如圖1-7所示，所述的軸體1的外徑大于從動軸體6的外徑且該軸體1和從動軸 體6連為一體式結(jié)構(gòu)。一體式結(jié)構(gòu)使得整體的軸套結(jié)構(gòu)更加牢固。
背景技術(shù)：
軸套是套在轉(zhuǎn)軸上的筒狀機械零件，是滑動軸承的一個組成部分，且軸套與軸承座一般采用過盈配合，而與軸采用間隙配合，并通過鍵卡置連接。現(xiàn)有的軸套在與軸套連接之后沒有任何固定其位置的裝置，導(dǎo)致在軸的一端加工出直徑小一端的安裝軸，并在安裝軸套之后用螺母限位固定，不僅加工工序麻煩，而且只能向另一端的方向調(diào)整位置，且每次只能有一個固定位置，使用起來麻煩而且耗費時間。
作為優(yōu)選，所述左軸套和右軸套沿軸套本體的徑向向外延伸出延伸部，所述陶瓷襯套上設(shè)置有與延伸部配合的卡接部。
通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置有延伸部，延伸部起到了兩個作用，其一為提供了左軸套和右軸套之間可拆卸連接的固定位置；其二為增加陶瓷襯套與環(huán)形槽之間的接觸面積，由于接觸面積更大，所以兩者之間的摩擦力更大，所以陶瓷襯套能夠更好的固定在延伸部內(nèi)。
作為優(yōu)選，所述陶瓷襯套與環(huán)形槽之間設(shè)置有高溫粘接層。
通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置有高溫粘接層，從而使得陶瓷襯套更好的固定在環(huán)形槽內(nèi)，避免陶瓷襯套在環(huán)形槽內(nèi)發(fā)生移動。
作為優(yōu)選，所述環(huán)形槽內(nèi)均勻分布有卡嵌槽，所述陶瓷襯套上設(shè)置有與卡嵌槽配合的卡嵌塊，所述卡嵌槽和卡嵌塊通過陶瓷襯套和左軸套之間的相對轉(zhuǎn)動實現(xiàn)可拆卸連接，所述高溫粘接層設(shè)置在陶瓷襯套與環(huán)形槽之間。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1所示A部放大示意圖；
圖3是本實用新型的剖面示意圖；
圖4是圖3所示B部放大示意圖。
圖中，
1、軸套本體；11、左軸套；12、右軸套；13、環(huán)形槽；14、陶瓷襯套；2、延伸部；21、卡接部；22、高溫粘接層；31、卡嵌槽；32、卡嵌塊；33、螺紋孔；34、固定件；35、環(huán)形注油槽；36、通孔；37、加強邊。
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