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我公司一直致力于科技創(chuàng)新工作,努力推動閥門行業(yè)的技術進步.在閥門標準工作中,我公司積極參與閥門標準的起草工作,同時結合本企業(yè)的實際生產(chǎn)情況還制定了多項企業(yè)標準,為推動閥門標準與世界接軌做出了努力.
2.工藝工裝流程
我公司在閥門的制造、生產(chǎn)過程中,從原材料進廠到成品合格出廠,建立了一整套在質量管理體系控制下的制造工藝流程.在加工工藝流程方面,我公司有著多年豐富的經(jīng)驗,通過每檔產(chǎn)品的不同結構,每個零件的不同要求,并結合先進的加工工藝設備,制定了一套非常完善的零件加工、清洗、裝備工藝,并專門配備了相應的工裝、模具,通過這種一件一工藝卡的形式,來保證產(chǎn)品的加工精度,從而確保所有產(chǎn)品的合格出廠.
3.裝備
我公司配套設備先進齊全.現(xiàn)有加工中心、立式車床、數(shù)控車床、臥式鏜床、臥式車床、銑床、鉆床、吊鉤式拋丸清理機等.公司在注重設備的同時,更加注重產(chǎn)品品質,具有完善的檢測手段的測試設備.各類理化檢測設備一應俱全,工廠已經(jīng)建立了核電產(chǎn)品試驗室和低溫產(chǎn)品試驗室,并配備光譜分析儀、布氏硬度計、洛氏硬度計、沖擊試驗機、 工具顯鏡、超聲波測厚儀、液壓閥門泵驗臺等檢測設備.
4.的團隊
我公司有一支專業(yè)人員組成的科技隊伍,有一支通過嚴格培訓的一線上崗人員,有一支特殊崗位取得的人員,在開發(fā)新品、創(chuàng)新中積極地工作. 尼威閥門公司將以“領先+創(chuàng)新+技術+經(jīng)驗+誠”為宗旨,始終帶給您質量的保證.將一如既往,用智慧和汗水,以優(yōu)良的技術,過硬的質量,周到的服務與廣大用戶真誠合作,共創(chuàng)輝煌.
公司的主營產(chǎn)品有:管件類:碳鋼、合金鋼、不銹鋼材質的彎頭、三通、異徑管、法蘭、管帽。公司自主研發(fā)的胎具，可以制作DN3400的沖壓對焊彎頭;管道類:防腐、耐磨、保溫管道及管件，公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷管道及管件被廣泛應用于磨煤系統(tǒng)、送粉系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)和煤場中，具備現(xiàn)場施工作業(yè)的操作水平和技術水平;管道支吊架類:T、TH、VS(VD)型變力彈簧支吊架，ITT、GB恒力彈簧支吊架,管部及連接、聚四氟乙烯滑動支座、固定支座;鍋爐部件類:轉爐汽化煙道、水冷爐蓋、精煉爐蓋、集箱等，可提供相關技術參數(shù)及指導服務。 產(chǎn)品遠銷伊朗、新加坡、印度、緬甸等中東地區(qū)。
公司將程控、數(shù)控、集控和網(wǎng)控等先進的設備引入到企業(yè)，現(xiàn)有3500噸液壓機、水平下調(diào)式卷板機、16T單梁天車、全自動打印式切割機、自動焊接機、變位機、φ720*35~φ325*20彎管機、冷彎機、臺車式電阻爐、電加熱爐、電動管端坡口機、大型立車、臥式銑鏜床、數(shù)控車床、磨床、搖臂鉆床、水壓試驗設備，CO2氣體保護焊機、氬弧焊機、儲能焊機、逆變式直流電弧焊機、交流弧焊機、液壓試驗機、光譜定性儀、材料試驗機、探傷儀、測厚儀、硬度計等機加工、焊接、熱處理、理化試驗、產(chǎn)品檢測性能試驗設備120臺(套)。
公司現(xiàn)有鍋爐專業(yè)、焊接專業(yè)、無損檢測持證、熱處理持證、理化檢驗持證、標準化、計量技術等專業(yè)技術人員22人，高級工程師5人，助理工程師13人。
隨著科技進步，自主研發(fā)，太鋼旭昇金屬材料銷售(承德市分公司)迅速發(fā)展成為固定資產(chǎn)雄厚、配套設施齊全、檢測設備先進、 不銹鋼瓦楞板產(chǎn)品質量合格、科技管理完善，我們生產(chǎn)的 不銹鋼瓦楞板越來越受到用戶的好評，歡迎新老客戶來電咨詢。
