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  操作不銹鋼閘閥時一定要仔細:不銹鋼閘閥預先仔細進行操作,會帶來很大的幫助,其的操作和要求:不銹鋼閘閥靠閥來使閥門疏通或閉塞。不銹鋼球閥不易被介質(zhì)沖蝕,在各行業(yè)得到廣泛的運用。   不銹鋼閘閥由不銹鋼薄片與石墨薄片層疊而成,這種構(gòu)造能夠有效地避免介質(zhì)中的細小固形物的影響和熱所能夠?qū)е碌拿芊饷嬉Ш?,即便呈現(xiàn)細小的損害,也不會發(fā)生走漏。而這在對雙偏疼蝶閥或其它三偏疼蝶閥來說是不行想像的。   在正常的運行情況下,也要做好了保養(yǎng)工作,因為不銹鋼閘閥雖然運行正常,但隨著時間長了,不銹鋼閥門中的其它零件就會出現(xiàn)了松動或脫落的現(xiàn)象,所以一定要注意這方面的維修,保護好電動不銹鋼閘閥表面上的損壞,要保證切斷電源,以免失靈時發(fā)生事故。




  閥門的主要密封部位有:啟閉件與閥座間的吻合面、填料與閥桿和填料函的配合、閥體與閥蓋的連接處。處的泄漏叫內(nèi)漏,它直接影響閥門截斷介質(zhì)的能力和設(shè)備的正常運行。后兩處的泄漏叫外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外,它直接影響生產(chǎn),造成工作介質(zhì)損失和企業(yè)經(jīng)濟損失、環(huán)境污染,嚴重時會造成生產(chǎn)事故。   美國石油標準API6D--2008(ISO14313--2007)石油和天然氣工業(yè)一管線輸送系統(tǒng)一管線閥門對閥門泄漏量的接收準則是:軟密封閥門和油封旋塞閥的泄漏量不得超過ISO5208(不得有可見泄漏),金屬閥座閥門的泄漏量不得超過ISO52。   標準中注:特殊的應(yīng)用可要求泄漏量少于ISO5208(1993)D級J。因此,工程設(shè)計中有高于其標準的泄漏量要求,應(yīng)在訂貨合同中給出。API6D--2008附錄B附加試驗要求要作的閥fJ附加試驗要求。密封試驗分低壓和高壓氣體密封試驗,以惰性氣體作為試驗介質(zhì)的高壓密封試驗將取代液體上密封試驗和液體密封試驗。




  不銹鋼閘閥的優(yōu)點是:流體阻力小,啟閉省勁,能夠在介質(zhì)雙向活動的狀況下運用,沒有方向性,全開時密封面不易沖蝕,構(gòu)造長度短,不只合適做小閥門,而且合適做大閥門,不銹鋼閘閥按閥桿螺紋分兩類,一是明桿式,二是暗桿式。   按閘板結(jié)構(gòu)分,也分兩類,一是平行,二是形式。不銹鋼截止閥,也叫截門,也是化工行業(yè)運用很多的一種閥門,它之所以廣受歡送,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比擬耐用,開啟高度不大,制造容易,維修便當,不只適用于中低壓,而且適用于高壓。   它的閉合原理是,依托閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面嚴密貼合,阻止介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向活動,裝置時有方向性。它的構(gòu)造長度大于閘閥,同時流體阻力大,長期運轉(zhuǎn)時,密封牢靠性不強。截止閥分為三類:直通式、直角式及直流式斜截止閥。




  不銹鋼球閥廠家不銹鋼閥門的固溶化處理:不銹鋼球閥廠家不銹鋼閥門的固溶化處理將鋼加熱至1050~1100℃,然后在水中快速冷卻,便可單相奧氏體組織,這種過程叫固溶化處理。固溶化處理的溫度應(yīng)根據(jù)不銹鋼鋼的含碳量來選擇,通常含碳量高時取上限,含碳量低時取下限,但是,溫度既不宜過高,也不宜過低。   溫度過高,將出現(xiàn)大量鐵素體,并且使鋼的晶粒,這樣不僅使加工工藝性變壞,而且使鋼抵抗均勻腐蝕的能力降低。從晶間腐蝕的角度來看,加熱溫度愈高,奧氏體的過飽和度愈大,在以后析出碳化鉻的溫度區(qū)間再加熱,碳化鉻的析出過程也就愈強烈,使鋼對晶間腐蝕的性增大。   固溶化處理在加熱時應(yīng)防止表面滲碳,因為滲碳使鋼對晶間腐蝕的性增大,在閥門中,閥體、閥座一類直接工作介質(zhì)的所謂內(nèi)件,對一般腐蝕性能要求及抗晶間腐蝕能力的要求比其它不銹鋼閥件高得多,因此,內(nèi)件的固溶化處理尤其需要注意表面滲碳.加熱時,通??稍谥行曰蛏跃哐趸缘闹羞M行。
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