在廢舊鋼筋調(diào)直機(jī)導(dǎo)向管的前部應(yīng)安裝一根1米左右的鋼筋。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。　　切斷三、四根鋼筋后需停機(jī)檢查長度是否合適，如果有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板，直至適合為止。型鋼筋切斷機(jī)，它與建筑工程上各種鋼筋混凝土中碳素鋼及熱軋圓鋼和螺紋鋼。亦可切斷扁鐵、方鋼和角鋼。二、產(chǎn)品特點(diǎn)1、體積小、質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)緊湊、緊實(shí)可靠。2、潤滑性能好：采用箱式封閉結(jié)構(gòu)，齒輪飛濺潤滑，依次加油連續(xù)作業(yè)可用上一個(gè)月以上?！从兔鎽?yīng)不低于油標(biāo)刻度尺線，使機(jī)器始終處于良好潤滑狀態(tài)〉3、功能耗損少：因潤滑條件改善，齒輪軸端采用滾動(dòng)軸承，于同類型切斷機(jī)相比與同類型切斷機(jī)相比同負(fù)載時(shí)功率可降低三分之一.4、移動(dòng)方便：前輪轉(zhuǎn)向，機(jī)動(dòng)靈活，維修方便。二、主要技術(shù)參數(shù)切斷鋼筋直徑：6/40(鋼筋抗拉程度UB≦450mpa以下﹚切斷扁鋼規(guī)格：70×15切斷方鋼規(guī)格：32×32切斷角鋼規(guī)格：50×50切刀公稱沖程：34連續(xù)切斷次數(shù)32次/min電機(jī)功率：2.2/3KW 電壓、380V 轉(zhuǎn)速：2880r/min外形尺寸：1250×500×730mm整機(jī)質(zhì)量：485KG鋼筋直徑在20mm上下同時(shí)切斷根數(shù)表鋼筋直徑mm 6-8 9-13 4-18 19-20 20以上每次切斷根數(shù) 6 5 3 2 1廢舊鋼筋切斷機(jī)采用滾動(dòng)軸承，阻力小，與同類型切斷機(jī)相比，負(fù)載時(shí)可大幅降低功耗。廢舊鋼筋切斷機(jī)采用高鋼性刀座、連桿、高速國標(biāo)電機(jī)，質(zhì)量更穩(wěn)定，使用壽命更長。廢舊鋼筋切斷機(jī)功能損耗少，因潤滑條件的改善，齒輪端。繞筋機(jī)

鋼筋籠繞筋機(jī)結(jié)構(gòu)鋼筋籠繞筋機(jī)主機(jī)：含機(jī)架、底座、膠輥、傳動(dòng)系統(tǒng)等。膠輥旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼筋籠轉(zhuǎn)動(dòng)，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距，配合小車移動(dòng)纏繞箍筋成型。鋼筋籠繞筋機(jī)小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行，纏繞筋拉動(dòng)圓盤自行轉(zhuǎn)動(dòng)。建貿(mào)機(jī)械鋼筋籠繞筋機(jī)優(yōu)勢(shì)：1，鋼筋籠繞筋機(jī)加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式、型號(hào)、大小、長度的設(shè)計(jì)要求，不會(huì)因?yàn)樵O(shè)備功能影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。2，機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長時(shí)間工作可穩(wěn)定不變。質(zhì)量穩(wěn)定。3，鋼筋籠繞筋機(jī)做出的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。4，成型速度快，待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人 可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。5，流水線作業(yè)形式，獨(dú)立施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。

數(shù)控鋼筋籠自動(dòng)繞筋機(jī)的油泵壓力不足的分析1、帶動(dòng)油泵的電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向反了。整改措施就是調(diào)換一下電動(dòng)機(jī)三相電源線中的任意兩個(gè)相位。2、油箱內(nèi)的油液位過低。方法就是添加液壓油到油泵能抽到的位置以上。3、閥壞了或者系統(tǒng)的壓力偏低。措施是更換新的的閥，湖綜合調(diào)整調(diào)壓閥的大小。4、由于磨損原因，造成油泵和電機(jī)之間的聯(lián)軸器不起效了。修改方法是更換失效的聯(lián)軸器。5、數(shù)控鋼筋籠自動(dòng)繞筋機(jī)的電磁換向閥卡死了。修復(fù)換向閥，或者更換新的換向閥。6、油缸的密封圈出現(xiàn)了問題，這種情況一般就是直接更換新的密封圈。全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)在使用前要檢查，看各線路連接是否正常、各螺栓螺母是否松動(dòng)、工作臺(tái)和全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)是否保持水平等，同時(shí)在加工之前，機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)。　需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少，工作量不足，無機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng)，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠，完成焊接備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊?！『竿暌还?jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥，抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。