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新邦再生(赤峰市分公司)堅(jiān)持“以誠(chéng)信樹品牌，以創(chuàng)新求發(fā)展”,通過不斷的創(chuàng)新與超越，在 處理鞋廠下腳料產(chǎn)品創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、公司發(fā)展上實(shí)現(xiàn)與時(shí)代同步，成為行業(yè)的典范，鑄造于 處理鞋廠下腳料“的可持續(xù)發(fā)展的美好愿景。公司組建了由不同地區(qū)、不同城市近50位人才構(gòu)成的好的設(shè)計(jì)與施工團(tuán)隊(duì)； 處理鞋廠下腳料成功案例遍及北京、天津、河北、山西、江蘇、浙江、云南、湖南等多個(gè)城市。
污染大氣
工業(yè)廢物對(duì)大氣的污染表現(xiàn)為三個(gè)方面：
（1）廢物的細(xì)粒被風(fēng)吹起，增加了大氣中的粉塵含量，加重了大氣的塵污染；
（2）生產(chǎn)過程中由于除塵效率低，使大量粉塵直接從排氣筒排放到大氣環(huán)境中，污染大氣；
（3）堆放的固體廢物中的有害成分由于揮發(fā)及化學(xué)反應(yīng)等，產(chǎn)生有毒氣體
工業(yè)廢物的處理原則
1.減量化
減量化是指通過適宜的手段減少固體廢物的數(shù)量和容積。主要有兩條途徑：一是通過改革工藝，產(chǎn)品設(shè)計(jì)或改變社會(huì)消耗結(jié)構(gòu)和廢物發(fā)生機(jī)制來減少固體廢物發(fā)生量；二是通過固體廢物處理如壓縮，焚燒等處理來減容。
長(zhǎng)期以來，制革廠的削勻皮屑、皮革邊角料，以及制鞋廠修邊皮塊的處理問題，一直以來都困擾著各家企業(yè)。福建永盛皮革制品有限公司董事長(zhǎng)許清撮向記者坦言：近十年來，我們皮革行業(yè)一直在整改，都在為這些下角料的處理問題感到很苦惱。
據(jù)了解，這些皮革廢棄物含有重金屬鉻，較難處理，被制革廠作為廢棄物，以一噸600元左右的價(jià)格賣給專業(yè)企業(yè)處理。2016年， 環(huán)保要求再，削勻皮屑被列入危險(xiǎn)廢棄物名錄，這樣一來，一噸皮革廢棄物對(duì)外處理，卻需要再倒貼1000元。
王全杰表示，促使皮革固廢變成“寶貝”的核心技術(shù)是脫鉻技術(shù)、蛋白質(zhì)定分子量水解技術(shù)、烷烴引入氨基酸技術(shù)等。記者了解到，王全杰教授及其團(tuán)隊(duì)已獲得該項(xiàng)目相關(guān) 發(fā)明 11項(xiàng)。
王全杰強(qiáng)調(diào)，該技術(shù)可以使皮革固廢蛋白轉(zhuǎn)化率達(dá)到86%，鉻鹽脫除率達(dá)到99%，把固廢“吃干榨凈”，不產(chǎn)生二次污染。
一塊皮革廢料可變成10種綠色有機(jī)產(chǎn)品
“全國(guó)科技創(chuàng)新百?gòu)?qiáng)縣市”之一的晉江市是我國(guó)主要皮革產(chǎn)業(yè)基地之一，制革總產(chǎn)量約占全國(guó)的10%，皮鞋、運(yùn)動(dòng)鞋產(chǎn)量居全國(guó)首位。
為解決皮革固廢污染問題，晉江將王全杰教授的博士團(tuán)隊(duì)引入晉江，于2018年在三創(chuàng)園注冊(cè)成立了公司。
王全杰將研究了12年的成果以9個(gè) 為載體帶到晉江。經(jīng)過兩年的中試和市場(chǎng)試銷，2020年7月該項(xiàng)目正式投產(chǎn)，半年的試生產(chǎn)后，目前已達(dá)到日處理30噸皮革固廢、日產(chǎn)蛋 10噸的量產(chǎn)規(guī)模。至2020年底，該技術(shù)共處理2200噸皮革固廢，產(chǎn)出工業(yè)蛋 660噸，實(shí)際銷售收入310萬元。
目前，該項(xiàng)目現(xiàn)在進(jìn)行的是 期工程，即工業(yè)蛋 的生產(chǎn)。王全杰的計(jì)劃是推動(dòng)二程和三期工程，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行深加工，生產(chǎn)多肽氨基酸液和蛋白基表面活性劑。
