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產(chǎn)品細節(jié)圖


鍍鋅鋼管的焊接需要注意哪些事情?下面無縫鋼管廠家小編就來為大家講一下 一、前提就要打磨   但是必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉,否則會產(chǎn)生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆,剛性下降。 二、鍍鋅鋼的焊接特點   鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C,沸點908°C左右。在焊接中,鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度,鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬,低熔點鋅形成“液體金屬脆化”。   同時,鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物,這些脆性相使焊縫金屬塑性降低,在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。   如果焊接角焊縫,尤其是T形接頭的角焊縫容易產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時,坡口表面及邊緣處的鋅層,在電弧熱作用下,產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽,極易引起焊縫氣孔。   由于氧化而形成的ZnO,其熔點較高,約1800°C以上,若在焊接過程中參數(shù)偏小,將引起ZnO夾渣,同時。由于Zn成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次,由于鋅的蒸發(fā),揮發(fā)出大量的白色煙塵,對人體有刺激、傷害作用,因此,必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。 三、焊接工藝控制   鍍鋅鋼的焊前準備與一般的低碳鋼是相同的,需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透,坡口尺寸要適當,一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內(nèi)的鍍鋅層以后再焊。   在實際監(jiān)理工作中,采用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。   焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基體材質(zhì)選用,一般低碳鋼由于考慮易操作性,選用J422較為普遍。   焊接手法:在焊多層焊的 層焊縫時,盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。



42crmo無縫鋼管的淬火是將鋼加溫到產(chǎn)生改變或單位改變的溫度,經(jīng)過隔熱保溫后遲緩水冷卻的熱處理工藝。因此淬火既以便和改進前工序遺留下的機構(gòu)缺點和應(yīng)力集中,又為事后工藝流程做好準備,故淬火是歸屬于半成品加工調(diào)質(zhì)處理,稱為事先調(diào)質(zhì)處理。淬火淬火是將鋼加溫到臨界溫度左右,使鋼所有變化為均值的鐵素體,隨后在氣體中 水冷卻的熱處理工藝。  42crmo無縫鋼管的生產(chǎn)制造工藝流程一直是一項認真細致的工作中,無論是商品上的損壞還是生產(chǎn)制造工藝流程上的粗略地水平,全是不可用的。變壓器廠家專業(yè)技術(shù)人員在很多年的生產(chǎn)加工全過程中,以便能盡快生產(chǎn)制造出高品質(zhì)的商品,對42crmo鋼管生產(chǎn)生產(chǎn)車間的工藝流程開展進一步的明確和健全,將每一個工藝流程的解決關(guān)鍵點化,增加對全部生產(chǎn)流程中的細微處查驗幅度,變壓器廠家來42crmo無縫鋼管的每一階段的質(zhì)量承諾。這兒,專業(yè)技術(shù)人員就為大伙兒展現(xiàn)下專業(yè)技術(shù)人員是怎么管理42crmo無縫鋼管的生產(chǎn)制造工藝流程的。




公司實力


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