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碳素鋼碳結(jié)鋼的性能主要取決于鋼的含碳量和顯微組織。在退火或熱軋狀態(tài)下,隨含碳量的增加,鋼的強度和硬度升高,而塑性和沖擊韌性下降。焊接性和冷彎性變差。所以工程結(jié)構(gòu)用鋼,常限制含碳量。 碳素鋼中的殘余元素和雜質(zhì)元素如錳、硅、鎳、磷、硫、氧、氮等,對碳素鋼的性能也有影響。這些影響有時互相加強,有時互相抵消。①硫、氧、氮都能增加鋼的熱脆性,而適量的錳可減少或部分抵消其熱脆性。②殘余元素除錳、鎳外都降低鋼的沖擊韌性,增加冷脆性。③除硫和氧降低強度外,其他雜質(zhì)元素均在不同程度上提高鋼的強度。④幾乎所有的雜質(zhì)元素都能降低鋼的塑性和焊接性。
碳結(jié)鋼與其它鋼筋的區(qū)別:1 外型不一樣,碳結(jié)鋼外型光圓,無紋無肋,其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋,這樣就造成碳結(jié)鋼與混凝土的粘結(jié)力小,而其它鋼筋與混凝土的粘結(jié)力大。 2 成份不一樣,碳結(jié)鋼(一級鋼)屬于普通低碳鋼,其它鋼筋多為合金鋼。3強度不一樣,碳結(jié)鋼強度低,其它鋼強度高,即直徑大小相同的碳結(jié)鋼與其它鋼筋相比,碳結(jié)鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小,但碳結(jié)鋼的塑性比其它鋼筋強,即碳結(jié)鋼在被拉斷前有較大的變形,而其它鋼筋在被拉斷前的變形要小得多。含碳量小于1.35%,除鐵、碳和限量以內(nèi)的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)外,不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決于含碳量。含碳量增加,鋼的強度、硬度升高,塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比,碳素鋼使用的早,成本低,性能范圍寬,用量 。適用于公稱壓力PN≤32.0MPa,溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優(yōu)質(zhì)鋼20、25、30及低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn。碳結(jié)鋼的計算公式為:直徑*直徑*0.00617=每米的重量
碳結(jié)鋼脫氧方法符號:F——沸騰鋼b——半鎮(zhèn)靜鋼Z——鎮(zhèn)靜鋼TZ——特殊鎮(zhèn)靜鋼雜質(zhì)影響Mn元素的影響鋼中常在雜質(zhì)有:Si、Mn、S、P和氧、氫、氮等氣體。Mn是煉鋼時用錳鐵給鋼液脫氧后而殘余在鋼中的元素錳有較強的脫氧能力,錳大部分溶于F,使鋼強化,錳對鋼有益。錳能降低S對鋼的危害。一般碳素鋼中把錳控制在0.25%~0.8%范圍內(nèi)。Si元素的影響Si主要來自原料生鐵和硅鐵脫氧劑。Si比錳脫氧能力強,硅溶于F,提高鋼的強度和硬度,但會使塑性和韌性降低。硅促進(jìn)Fe3C分解成石墨,若鋼中出現(xiàn)石墨會使鋼的韌性嚴(yán)重下降,產(chǎn)生所謂的“黑脆”。硅在碳素鋼中一般控制在0.17~0.37%范圍內(nèi)S元素的影響S可使鋼的“熱脆”性增加。(S不溶于α-Fe,而以化合物FeS的形式存在,其熔點為1190℃,而FeS又能于Fe形成共晶體分布于晶界上,其熔點僅為985℃。)S對鋼的焊接性能也有不良影響,容易導(dǎo)致焊縫熱裂。所以,S在鋼中是有害雜質(zhì),其含量一般要求不大于0.05%。但是,S能改善鋼材的切削性能。
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