產(chǎn)品有幾方面的特點(diǎn)。遼寧大連 一、具有較好的振動性能。振動（速度和加速度）值低，Z4—2dB和V3組合格率高，振動加速度峰值小，波峰因數(shù)均值＜5，振動速度和加速度統(tǒng)計結(jié)果均呈正態(tài)分布，離散度小。 二、無異聲合格率比率高。無異聲合格率達(dá)到較高水平，產(chǎn)品的無異聲合格率不低于88％。 三、密封性能優(yōu)良。密封性能均達(dá)到較高水平，有1家企業(yè)軸承的防塵指標(biāo)較差，但溫升和漏脂率100％合格，其他3家企業(yè)的防塵、漏脂和溫升三項指標(biāo)全部100％合格。 四、具有良好的精度儲備率。尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度100％達(dá)到P6級，90％以上達(dá)到P5級，P4級也占有很高比例。尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度統(tǒng)計結(jié)果均呈正態(tài)分布，工序能力指標(biāo)較好。 五、徑向游隙控制合理。按照低噪聲軸承的要求，均采用徑向壓縮游隙，游隙值選擇合理，成品軸承的游隙均勻一致，游隙工序能力指標(biāo)良好。 六、零件表面質(zhì)量好。對成品軸承進(jìn)行解剖，測試套圈溝道的圓度、波紋度、粗糙度，測試結(jié)果為圓度（2－15）達(dá)到0.5μm以內(nèi)，（15－500）達(dá)到0.06μm，粗糙度達(dá)到0.03μm以內(nèi)，表面質(zhì)量均達(dá)到較高水平。 我國低噪聲軸承技術(shù)攻關(guān)是一項長期的連續(xù)的系統(tǒng)工程?！熬盼濉逼陂g的攻關(guān)工作雖然取得了一定的成績，但也存在許多需要解決的重要問題，如軸承異常聲控制、提高軸承密封性能等。這些問題的及時解決將對國內(nèi)軸承工業(yè)的發(fā)展起到積極的推動作用。 目前，國外NSK、NTN、NMB、SKF等公司的低噪聲軸承產(chǎn)品處于水平，如NSK公司的MCR靜音和MCF超靜音軸承、SKF公司的Q55和Q66級電機(jī)軸承、NMB公司的精品低噪聲軸承等均屬國際 低噪聲軸承產(chǎn)品。與國際上的靜音軸承和超靜音軸承相比，國產(chǎn) 的低噪聲軸承產(chǎn)品僅與NSK公司電機(jī)軸承的CM等級相當(dāng)，距靜音和超靜音軸承仍有很大的差距。根據(jù)此次測試結(jié)果，結(jié)合國內(nèi)軸承發(fā)展現(xiàn)狀及參照國際現(xiàn)有低噪聲軸承水平，國內(nèi)軸承行業(yè)下一階段需要解決的問題和實現(xiàn)的目標(biāo)有如下幾個方面。軸承異常聲控制，提高產(chǎn)品無異聲合格率；提高軸承密封性能，改進(jìn)軸承密封結(jié)構(gòu)；提高成品軸承振動工序能力指標(biāo)；開發(fā)靜音和超靜音深溝球軸承；提高成品軸承的精度儲備率；在今后5年內(nèi)，國產(chǎn)精品低噪聲軸承的振動、噪聲達(dá)到NSK公司電機(jī)軸承的CMF等級的水平；國產(chǎn)低噪聲軸承的無異聲合格率達(dá)到90％以上；國產(chǎn)低噪聲軸承的密封性能接近國際20世紀(jì)90年代末先進(jìn)水平。

遼寧大連深溝球軸承是具有代表性的滾動軸承，主要承受徑向負(fù)荷，也可承受一定量的軸向負(fù)荷。適用于高轉(zhuǎn)速甚至極高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行，而且非常耐用，無需經(jīng)常維護(hù)。普遍應(yīng)用在精密儀表、低噪音電機(jī)、汽車、摩托車及一般機(jī)械等行業(yè)，是機(jī)械工業(yè)中使用較廣泛的一類軸承。 密封形式： 密封圈（RS）：2RS，2RZ 防塵蓋（ZZ）：密封效果不如密封圈，但是承受的溫度比密封圈的要高。 開式和UG結(jié)構(gòu)：無密封圈、無防塵蓋 深溝球軸承技術(shù)條件分析： 滾動軸承的技術(shù)條件是依據(jù)滾動軸承的制造精度而言的，主要包括各種公差等級的尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度，以及其它技術(shù)要求，例如：硬度、游隙、旋轉(zhuǎn)靈活性、振動和噪音、殘磁、外觀質(zhì)量、標(biāo)志和包裝等。 尺寸精度分為：P0, P6, P5, P4, P2 徑向游隙:C2, C0, C3, C4, C5 振動等級：通常用V1,V2,V3,V4表示。 噪音等級：通常用Z1,Z2,Z3,Z4表示。