新邦再生(大理市分公司)設(shè)備精良,以專業(yè)化生產(chǎn)保證 處理鞋廠下腳料產(chǎn)品的穩(wěn)定性。 不斷健全的管理體制為產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、質(zhì)量提供了可靠的保證。
我們的原則
創(chuàng)新源于我們對 處理鞋廠下腳料科技的積累;
穩(wěn)定源于我們對 處理鞋廠下腳料質(zhì)量的堅(jiān)定;
卓越源于我們對 處理鞋廠下腳料細(xì)節(jié)的執(zhí)著;
形象源于我們對 處理鞋廠下腳料服務(wù)的認(rèn)真!
前期發(fā)酵部分建個(gè)寬3米×長50米(可發(fā)酵200多噸)發(fā)酵槽,也可一機(jī)多槽,然后把原料(糞便、沼渣、秸稈)堆在發(fā)酵槽內(nèi),1公斤腐熟劑混合20公斤水,摻混在原料堆內(nèi),1公斤腐熟劑可發(fā)酵1噸原料,按原料對比混合,氣溫在0C°左右發(fā)酵周期為7-10天,2天翻拋一次,可完全腐熟。
緊密堆置法。此法又稱冷廄法。將廄肥搬出畜舍堆積,加以壓緊,堆外面撒上碎土覆蓋。通常堆寬約2米,堆高1.5~2米。此法的缺點(diǎn)是:由于緊密壓積,通氣情況不良,廄肥進(jìn)行嫌氣分解,一般要堆積2~3個(gè)月才達(dá)到半腐熟狀態(tài),5~6個(gè)月才達(dá)到腐熟狀態(tài),時(shí)間較長。優(yōu)點(diǎn)是溫度低,發(fā)熱量少,加上較緊密,氨氣不易揮發(fā);其次是有機(jī)質(zhì)消耗少, 得到的腐殖質(zhì)多。
嚴(yán)重的環(huán)境問題使Arzignono 鎮(zhèn)不得不改變自身的生產(chǎn)方式,在多方努力下,于1974年開始建設(shè)總投資為62億4千5百萬里拉的污水處理系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)包括一個(gè)占地150000 平方米,日處理污水量達(dá) 40000立方米的歐洲 污水處理廠, 同時(shí)建立了聯(lián)接處理廠與每個(gè)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)皮革制造廠的地下管道,使生產(chǎn)過程中產(chǎn)生地所有污水都排放至污水處理廠。
除此之外,Arzignano 鎮(zhèn)還充分地意識到,只有巨額的投資是不夠的,還要有先進(jìn)的科技可以使廢水、廢料變廢為寶。經(jīng)過多方籌備,于1960年創(chuàng)建了專門致力于研究環(huán)保技術(shù)的環(huán)??萍脊維.I.C.IT. S.p.a.。該公司致力于研究如何從廢料中提取可以再利用的資源,如何把這些資源進(jìn)行再加工使之成為可以創(chuàng)利的產(chǎn)品。經(jīng)過幾十年不懈的努力,S.I.C.IT. S.p.A.成功的研發(fā)利用動物毛與廢料制造化肥與水解蛋白等技術(shù),這成為意大利數(shù)一數(shù)二的環(huán)保企業(yè),不僅提高了當(dāng)?shù)仄髽I(yè)的環(huán)保水平,同時(shí)也帶動了當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的發(fā)展。
與皮革生產(chǎn)過程相伴的是一個(gè)“變廢為寶”的過程:他們把用于保存原皮的鹽回收后加工成道路的解凍劑;回收處理過的廢水被用來灌溉農(nóng)田;原皮脫脂后的脂肪被制成肥皂;脫下的動物毛