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不銹鋼板廠家都會(huì)對(duì)不銹鋼進(jìn)行拋光處理,一方面是為了美觀,另一方面是為了指向性的加工需要,目前不銹鋼板廠家常見(jiàn)使用的拋光方法有三種,分別是:化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光和機(jī)械拋光。下面遠(yuǎn)達(dá)不銹鋼就跟大家來(lái)聊聊這三種拋光方法各自的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)?;瘜W(xué)拋光:化學(xué)拋光主要是在一些小批量的復(fù)雜件和對(duì)光亮度要求并不高的產(chǎn)品上進(jìn)行使用,化學(xué)拋光的主要優(yōu)點(diǎn)在于能夠?qū)?fù)雜件進(jìn)行有效的拋光處理,并且效率高,進(jìn)行化學(xué)拋光處理后的件在防腐性上性能較好,并且使用化學(xué)拋光對(duì)于加工設(shè)備的投入也相對(duì)較少。缺點(diǎn)就在于加工出的件光亮度不高,并且過(guò)程中有氣體產(chǎn)出,需要通風(fēng)設(shè)備,并且加溫過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定困難。電化學(xué)拋光:電化學(xué)拋光主要是用在一些產(chǎn)品和進(jìn)出口產(chǎn)品中,優(yōu)點(diǎn)在于加工工藝穩(wěn)定且操作簡(jiǎn)單,并且電化學(xué)拋光能讓加工件鏡面長(zhǎng)期保持光澤。缺點(diǎn)就在于加工設(shè)備投入較大,大量操作過(guò)程中需要降溫設(shè)施輔助完成。機(jī)械拋光:機(jī)械拋光目前主要用于簡(jiǎn)單件和體量小的產(chǎn)品,優(yōu)點(diǎn)在于加工后平整性較好,并且拋光效果好,光亮度高,但缺點(diǎn)就在于其污染比較嚴(yán)重,十分耗費(fèi)勞動(dòng)力,無(wú)法對(duì)復(fù)雜和工藝要求高的件進(jìn)行拋光處理。



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相在大家的生活中身邊會(huì)有各式各樣的不銹鋼制品,我們?cè)陂L(zhǎng)時(shí)間使用的時(shí)候日常清洗也是必不可少的,那么接下來(lái)就給您介紹一下清洗的注意事項(xiàng)。不銹鋼的防銹原理:不銹鋼的品種之多,多到一鍋燉不下。眼花繚亂的多種工業(yè)不銹鋼,其性能在各個(gè)領(lǐng)域都具有良好的性能。不銹鋼不生銹的原理很簡(jiǎn)單,主要原因是因?yàn)樵阡撝泻秀t的成份,鋼表面會(huì)有一層被稱作鈍化膜的氧化物膜。氧化物膜極薄,近幾乎為人的肉眼無(wú)法識(shí)別的透明狀態(tài)。如果氧化物膜一旦遭到了其他因素的破壞了,鋼中的鉻就會(huì)與介質(zhì)中的氧重生出鈍化膜,起到了對(duì)鋼的一個(gè)庇護(hù)狀態(tài)。多種合金元素可以提高不銹鋼的耐腐性。拭擦不銹鋼時(shí)的注意事項(xiàng):拭擦不銹鋼產(chǎn)品時(shí) 酒精擦洗,酒精擦拭不銹鋼上面的油脂比較容易,輕輕拭擦三四分鐘左右即可將油脂拭擦消失,記得擦完后要用清水清洗掉酒精。如果是相對(duì)比較固執(zhí)的污漬,可以使用小蘇打去拭擦。 記得也要用清水沖洗干凈哦,切記,拭擦不銹鋼的過(guò)程中,千萬(wàn)不要用鋼絲球這類型的硬物拭擦。但是使用過(guò)硬的物體會(huì)導(dǎo)致不銹鋼表面出現(xiàn)嚴(yán)重的劃痕。



鴻運(yùn)鵬達(dá)不銹鋼有限公司是一家集不銹鋼深加工、成品、半成品銷售為一體的綜合性公司。常年銷售:上海寶鋼、中國(guó)寶鈦、東北特鋼、華新麗華、久立特鋼、太鋼、寶新、張浦,酒鋼等各大不銹鋼廠的不銹鋼板、不銹鋼管、不銹鋼棒、不銹鋼型材等不銹鋼產(chǎn)品。不銹鋼板折彎時(shí)的特性,在作業(yè)時(shí)應(yīng)注意以下情況:?jiǎn)挝怀叽缦?,不銹鋼板材越厚,所需折彎力越大,而且隨著板厚增大在選擇折彎設(shè)備時(shí)折彎力的裕量應(yīng)該更大;單位尺寸下,抗拉強(qiáng)度越大,延伸率越小,所需折彎力越大,折彎角應(yīng)該越大;設(shè)計(jì)圖中板厚與折彎半徑對(duì)應(yīng)情況下,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),一道彎工件的展開(kāi)尺寸為直角邊相加減去兩個(gè)板厚,完全可以滿足設(shè)計(jì)精度要求,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算展開(kāi)量可簡(jiǎn)化計(jì)算過(guò)程大大提高生產(chǎn)效率;材質(zhì)的屈服強(qiáng)度越大,回復(fù)量就越大,為獲得折彎件90度的角度,所需壓刀的角度就要設(shè)計(jì)的越小。相對(duì)于碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大,這一點(diǎn)應(yīng)特別注意否則會(huì)出現(xiàn)壓彎裂紋,影響工件強(qiáng)度。




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