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以下是:云南大理圓錐破碎機廠家型號的圖文介紹


一般情況下,石粉含量、石料的硬度、濕度和粒度、都會影響破碎機的破碎效果和使用壽命,下面就給大家詳細介紹一下這些因素是如何影響的。
1、石粉含量和石料濕度
  在破碎機工作中,如果石料石粉含量高、濕度大,物料破碎時容易粘附在破碎壁和軋臼壁內(nèi)壁,會降低破碎機的生產(chǎn)效率,嚴重時還會腐蝕破碎壁和軋臼壁,降低破碎機使用壽命。
  物料的石粉含量較高時,須在破碎之前先過一遍篩子,這樣破碎的時候就能避免細粉過多的情況;物料濕度較高時,在破碎前應采取措施降低水分含量,如機械烘干或者自然晾曬等措施。
2、石料的硬度和粒度
  物料的硬度不同,其對破碎壁和軋臼壁產(chǎn)生的磨損程度也不同。物料硬度越高,破碎壁和軋臼壁在生產(chǎn)過程中承受的沖擊載荷越大,就會降低破碎機的使用壽命;除了物料的硬度會影響壽命之外,物料的粒度也會影響,進入破碎腔內(nèi)部的物料粒度越大,襯板磨損的程度就越嚴重,會降低破碎機的使用壽命。


今天帶大家來了解反擊式破碎機十大常見故障及解決方案,希望對大家有用
破碎腔內(nèi)部異響
應該立即停機,檢查破碎腔內(nèi)部是否含有金屬雜質(zhì)或者零部件斷裂,并清理破碎機腔;檢查內(nèi)部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙,間隙過小也會導致異響。
設備運行中有膠味
導致這種問題發(fā)生的主要原因就是皮帶打滑,與皮帶輪產(chǎn)生摩擦發(fā)熱發(fā)出刺鼻的橡膠味,或者是轉(zhuǎn)子卡死,需要檢查機腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子情況并及時解決。
出料粒度過大
說明反擊式破碎機板錘或反擊襯板磨損嚴重,引起板錘與反擊板的間隙過大,調(diào)整前后反擊架間隙,或者更換襯板和板錘;調(diào)整反擊架的位置,使得兩側(cè)與機架襯板間的間隙均勻;如果機架上的襯板磨損嚴重,應及時更換。



正確使用與維護設備是設備管理工作中的重要環(huán)節(jié),是由操作工人和維護人員根據(jù)設備的保養(yǎng)細則來對設備進行一系列的維護工作,也是設備自身運動的客觀要求。
破碎機作為常用的破碎設備,很多客戶使用的時候都不太留意破碎機的清理工作,但是破碎機使用很久不清理的話,就會對設備的運行產(chǎn)生影響,因此清理工作也是破碎機維護的一個重要部分,下面給大家介紹一下破碎機的清理工作,主要包括以下方面:
破碎機維護
清理破碎機皮帶檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬,如果有,及時用干凈的抹布擦拭皮帶和皮帶輪,不要留有下任何污漬或灰塵。
清理破碎機進、出料口檢查進料口和出料口,看是否有破碎機上次工作時的殘渣物料,有的話應及時處理,保證出料口和進料口的清潔度和整潔度,否則可能會影響成品的質(zhì)量。
清理破碎腔內(nèi)部檢查破碎機的破碎腔是否有其他碎屑,注意,要先斷開電源再清理。打開破碎腔內(nèi)部時,先清理周邊的的余料,然后清理錘頭上的剩余物料;由于破碎腔內(nèi)安置有襯板,在選轉(zhuǎn)刀盤時,金屬材料會磨掉襯板上的一些油漆,所以我們也要檢查破碎腔內(nèi)壁是否有雜質(zhì)和油漆;清潔時,我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理,清洗完設備內(nèi)的物料后,用75%乙醇擦拭清潔即可,之后便可以關閉破碎腔。破碎腔清理工作應在設備開機啟動前進行,以減少設備啟動時的負荷。




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