中雄管業(yè)(大理市分公司)服務(wù)承諾
1、在客戶正常的儲運、保養(yǎng)、使用條件下,因【泥漿管道】產(chǎn)品的制造質(zhì)量問題而不能正常使用時,提供三包(保修、包退、包換)服務(wù)。
2、在接到【泥漿管道】質(zhì)量信息反饋時,將在24小時內(nèi)提出處理意見,并做到100小時內(nèi)趕到現(xiàn)場處理問題,待正常運轉(zhuǎn)后,再分析原因,明確責(zé)任。
3、為出廠【泥漿管道】產(chǎn)品提供必要的技術(shù)文件和產(chǎn)品合格。
4、根據(jù)客戶需求或協(xié)議及時提供備品、備件和安裝、調(diào)試、維修服務(wù)及對客戶有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
襯膠管道多用以發(fā)電廠、化工企業(yè)、公司、煉鋼廠、紙廠、等行業(yè)占多數(shù)。我企業(yè)生產(chǎn)制造的襯塑管道、襯膠管道、腐蝕管路長期生產(chǎn)制造、供應(yīng)量大、還可以依據(jù)顧客規(guī)定訂制生產(chǎn)制造,襯膠管道是依據(jù)蒸氣硫化橡膠基本原理將無縫鋼管與硫化橡膠堅固黏貼到一起硫化橡膠結(jié)束后,等火花放電檢驗達(dá)標(biāo)后才可原廠應(yīng)用。襯塑管道基本原理和襯膠管道制造的原理不太一樣,它是由無縫鋼管與里襯塑粉末狀熱融加溫滾漆成型,這二種管路都?xì)w屬于腐蝕管路,技術(shù)運輸強(qiáng)酸強(qiáng)堿水、有腐蝕的液體、熟石膏漿體等化學(xué)物質(zhì)。
襯膠管道全部制作好以后就可以進(jìn)行硫化,硫化溫度控制在150度--180度,壓力控制在4MPa,襯膠管道持續(xù)進(jìn)行8個小時以后開始逐步冷卻降溫,待溫度全部降下來以后還要再進(jìn)行打磨、檢驗,襯膠管道全部工序完成以后才可以出廠交給用戶。如果長期冷熱交替工作,那么材料內(nèi)部在溫差變化引起的熱應(yīng)力作用下,會產(chǎn)生微小裂紋而不斷擴(kuò)展,后導(dǎo)致破裂。因此,在溫度起伏變化工作條件下的結(jié)構(gòu)、管道應(yīng)考慮鋼材的熱疲勞性能。材料的溫氧化金屬材料在溫氧化性介質(zhì)環(huán)境中(如煙道)會被氧化而產(chǎn)生氧化皮,容易脆落。碳鋼處于570℃的溫氣體中易產(chǎn)生氧化皮而使金屬減薄。
襯膠管道鋼件施工下料要求尺寸準(zhǔn)確,已硫化過的膠板硬度較高,彈性較大,失去了未硫化膠板的可塑性。膠板的任何變形都是彈性延伸的結(jié)果,較大的變形會影響粘接性和耐腐蝕性。因而襯膠鋼件施工下料時要求尺寸準(zhǔn)確。
襯膠管道粘結(jié)強(qiáng)度能滿足要求預(yù)硫化膠板與鋼板采用常溫自然硫化的膠黏劑黏合時,其粘結(jié)力一般低于熱硫化的粘結(jié)力,能完全滿足使用要求。由于預(yù)硫化膠襯里后不經(jīng)熱硫化,襯膠時不能暴露常見的起泡、脫層等現(xiàn)象,因此對影響襯膠粘結(jié)性的溫度和濕度條件更要注意。
襯膠管道高溫蒸汽硫化跟熱硫化襯膠方式基本相同,只是不入硫化爐硫化,由于較大口徑和尺寸,則它們本身也可用作為硫化罐。在這種情況下膠板被粘貼于基體上,然后在容器內(nèi)充入高壓蒸汽進(jìn)行硫化。重要的是容器應(yīng)嚴(yán)格密封并且所有開口處都要加法蘭盲板。
耐磨襯膠管道的耐磨性能主要由材質(zhì)和生產(chǎn)質(zhì)量來決定,磨損是物體間由于相對運動,而產(chǎn)生的體表面材料損失的現(xiàn)象。稀土耐磨合金鋼管采用的是能夠抵磨損而延長產(chǎn)品使用壽命的耐磨材料。耐磨管道主要分為單金屬管道和復(fù)合管道。按形狀可分為直管、彎頭、三通、四通、異徑管、方圓節(jié)和其他異形管。表面質(zhì)量要求:管道內(nèi)外表面應(yīng)平整光潔,沒有毛刺、毛邊、粘砂、多肉或缺肉,無裂紋、疏松、氣孔或氣泡。