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脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)要仔細(xì)查看,如發(fā)現(xiàn)脫焊,曲折或有毛刺,要進(jìn)行修整之后再裝濾袋,濾袋結(jié)構(gòu)接口與多孔板之間應(yīng)運(yùn)用專(zhuān)用膠墊,要求壓板壓緊后,脈沖布袋除塵器的設(shè)備根.影響布袋除塵器使用壽命的因素:一、濾袋材質(zhì)的影響;濾袋材料應(yīng)選擇阻擋細(xì)小粉塵通過(guò),織物經(jīng)緯線(xiàn)交織的孔眼小,經(jīng)緯線(xiàn)條細(xì),織物絨毛長(zhǎng)且富有彈性,能掩蓋孔眼,并具有一定強(qiáng)度。二、高溫對(duì)濾袋的影響。當(dāng)排氣溫度超過(guò)160℃以上時(shí),溫度對(duì)濾袋壽命有顯著影響,隨著溫度的升高濾袋壽命的折損就逐漸增加,達(dá)到一定溫度濾料將被燒毀。由于分室定位系統(tǒng)消耗動(dòng)力小,該設(shè)備關(guān)閉反吹風(fēng)機(jī),只靠引風(fēng)機(jī)出口與除塵器凈氣室的壓差,進(jìn)行凈化煙氣反吹清灰,并獲得了成功。脈沖單機(jī)袋式除塵器同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)而成的小型袋除塵器,清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳?yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。布袋除塵器采用分室定位反吹機(jī)構(gòu)及自動(dòng)張緊裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,濾袋清灰時(shí),靠反吹氣流,即改變動(dòng)態(tài)清灰原理,實(shí)現(xiàn)了靜態(tài)清灰,從而提高濾袋使用壽命。

脈沖除塵器現(xiàn)貨供應(yīng)



布袋除塵器的工作溫度高,處理風(fēng)量就小,設(shè)備也簡(jiǎn)單,比較容易避免煙氣降溫冷凝。匯集到凈氣室,經(jīng)排氣管排出.隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開(kāi),清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。脈沖除塵器發(fā)生故障時(shí),工作人員要及時(shí)的拍出的一些粉塵異物。若是不及時(shí)清理,機(jī)器的膜片可能會(huì)被損壞。確定好煙氣除塵的適當(dāng)工作溫度,對(duì)保持良好的過(guò)濾條件和延長(zhǎng)濾袋壽命是非常必要的。各種濾布的強(qiáng)度均隨溫度、濕度、運(yùn)行時(shí)間等因素而變化。

脈沖除塵器是指通過(guò)噴吹壓縮空氣的方法除掉過(guò)濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上附著的粉塵;氣流中一部分大顆粒粉塵因慣性而落入灰斗,顆粒小的粉塵通過(guò)篩分,慣性,粘附,擴(kuò)散和靜電等作用被作用被阻留在濾袋外側(cè),凈化任感的氣體則進(jìn)入袋內(nèi),閥來(lái)除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵,而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作。質(zhì)量差的濾袋再生產(chǎn)中易出現(xiàn)破損、燒袋等問(wèn)題。氣缸也需要做定期的檢查,如果有漏氣現(xiàn)象發(fā)生,要換里面的密封圈。根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開(kāi)一組脈沖化工廠(chǎng)除塵器工作時(shí)含塵氣體由布袋除塵器進(jìn)氣總管通過(guò)進(jìn)氣支管的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,均勻地分布到各單元濾袋室,由于氣流斷面的實(shí)然擴(kuò)大或?qū)Я靼宓淖饔?

溫度的控制耐高溫持續(xù)耐溫200度,瞬間可耐260度,處理設(shè)施進(jìn)口問(wèn)題應(yīng)控制再200度以下,通過(guò)長(zhǎng)短管后的煙氣到達(dá)出差箱體時(shí),溫度都能降到200度以下,特殊情況時(shí),可進(jìn)行水冷降溫,濾袋應(yīng)選擇耐磨耐用材質(zhì)常溫粉狀或常溫氣體采用滌綸針刺氈(盡量選用克重高一些),較細(xì)較輕粉塵選用防靜電針刺氈含有潮氣,濕度比較高的粉塵選用拒水防油二防或三防除塵布袋,耐高溫氣體粉塵采用對(duì)應(yīng)的耐高溫材質(zhì)。




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