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影響襯膠管道使用使用期的因素
1、橡膠的性能
襯膠管道膠板的選擇應(yīng)根據(jù)其工礦條件而定，不同環(huán)境條件下應(yīng)使用不同類型的膠板，如果選擇不當(dāng)，將直接影響襯膠管道的使用。
2、橡膠與鋼管的粘接強(qiáng)度
粘接度不強(qiáng)，會(huì)造成襯里層受力不能夠很好的分解，導(dǎo)致局部受力不均或脫落，造成了襯膠管道局部快速腐蝕。
3、工礦條件
腐蝕性，溫度以及使用強(qiáng)度等都會(huì)影響到襯膠管道的使用使用期，因此在選擇之初應(yīng)對(duì)襯膠管道做出合理的分析，選擇適合工礦條件的襯膠管道。
耐高溫襯膠管道：襯里層采用耐溫性能優(yōu)異的丁基橡膠、三元乙丙橡膠、丁晴橡膠等，可在140℃的腐蝕性介質(zhì)及蒸汽環(huán)境下連續(xù)長(zhǎng)期工作，因兼?zhèn)淠陀团c防腐功能，也可用于含油類介質(zhì)的輸送管路及污水輸送管道。
耐高溫襯膠管的物性指標(biāo)：
| 項(xiàng) 目 | 軟膠 | |
| 襯里層斷裂強(qiáng)度(MPa)≥ | 9 | |
| 襯里與骨架180。 剝離強(qiáng)度：(KN/m)≥ | 6 | |
| 襯里層扯斷伸長(zhǎng)率：(%)≥ | 400 | |
| 襯里層定伸應(yīng)力：(300%，MPa)≥ | 7 | |
| 襯里層熱空氣老化斷裂強(qiáng)度變化率(70℃×72h，%)≤ | 10 | |
| 襯里硬度 | 邵爾A型 | 60±5 |
| 邵爾D型 | - | |
| 襯里層耐酸堿斷裂強(qiáng)度變化率：(室溫×7天，%)≤ | 30%濃度HC1 | 10 |
| 50%濃度H2SO4 | 10 | |
| 30%濃度NaOH | 10 | |
中雄管業(yè)(大理市分公司)長(zhǎng)期以來培養(yǎng) 泥漿管道技術(shù)人才，積累了從 泥漿管道產(chǎn)品開發(fā)、工藝、工裝設(shè)計(jì)到批量生產(chǎn)的豐富的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。能夠在較短的時(shí)間內(nèi)開發(fā)出滿足用戶要求的 泥漿管道產(chǎn)品。
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襯膠管道脫硫技術(shù)特點(diǎn)
1、資源化--變廢為寶、化害為利
江南氨回收法技術(shù)將回收的二氧化硫、氨全部轉(zhuǎn)化為化肥，不產(chǎn)生廢水、廢液和廢渣，沒有二次污染，是一項(xiàng)真正意義上的將污染物全部資源化，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求的襯膠管道脫硫技術(shù)。
2、襯膠管道脫硫副產(chǎn)物價(jià)值高
江南氨回收法襯膠管道脫硫裝置的運(yùn)行過程即是硫酸銨的生產(chǎn)過程，每吸收1噸液氨可脫除2噸二氧化硫，生產(chǎn)4噸硫酸銨，按照常規(guī)價(jià)格液氨2000元/噸、硫酸銨700元/噸，則煙氣中每噸二氧化硫體現(xiàn)了約400元的價(jià)值。因此相對(duì)運(yùn)行費(fèi)用小，并且煤中含硫量愈高，運(yùn)行費(fèi)用愈低。企業(yè)可利用價(jià)格低廉的高硫煤，同時(shí)大幅度燃料成本和襯膠管道脫硫費(fèi)用，一舉兩得。
3、裝置阻力小，節(jié)省運(yùn)行電耗
利用氨法襯膠管道脫硫的高活性，使液氣比較常規(guī)濕法襯膠管道脫硫技術(shù)。襯膠管道脫硫塔的阻力僅為850Pa左右，無加熱裝置時(shí)包括煙道等阻力襯膠管道脫硫島總阻力在1000Pa左右；配蒸汽加熱器時(shí)襯膠管道脫硫島的總設(shè)計(jì)阻力也只有1250Pa左右。因此，氨法襯膠管道脫硫裝置可以利用原鍋爐引風(fēng)機(jī)的潛力，大多無需新配增壓風(fēng)機(jī)；即便原風(fēng)機(jī)無潛力，也可適當(dāng)進(jìn)行風(fēng)機(jī)改造或增加小壓頭的風(fēng)機(jī)即可。系統(tǒng)阻力較常規(guī)襯膠管道脫硫技術(shù)節(jié)電50%以上。另外，循環(huán)泵的功耗了近70%。
