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而當(dāng)線孔比為：時，則留出／英寸的空白。大多數(shù)計算機(jī)設(shè)計程序并未考慮印刷后紙張厚度的微小變化，而數(shù)碼印刷中，印刷在紙張表面的色科會引起印張的厚度變化，當(dāng)對幾個頁數(shù)碼印刷印張進(jìn)行裝訂時，累積的厚度變化可能使計算機(jī)精心計算出的裝訂尺寸毫無意義。與膠印的無線膠黏訂加工一樣，數(shù)碼印刷品的無線膠黏訂也要考慮裝訂的裁切量。除了在書背要留出／英寸的銑背余量外，在書籍其他三邊也要留出／英寸的裁切量。此外，在書籍封面下部還應(yīng)留出／英寸的涂膠區(qū)，以防止膠液在裝訂中滲到下一本書上，無線膠黏訂加工還要求印刷出血封面時應(yīng)比正文尺寸大一點(diǎn)。精裝工藝的關(guān)鍵是如何將書芯與硬書殼牢固黏合，生產(chǎn)出可以長期保存的書籍。雖說無線膠黏訂精裝所需的成本和耗費(fèi)的時間與面向短版印刷市場的數(shù)碼印刷似乎有些不太相稱，但一些印后裝訂
為了保證印刷與印后加工的和諧一致，一開始就要對印活做精心的設(shè)計與安排。在生產(chǎn)中，有幾點(diǎn)需要引起重視。這里簡要談?wù)劊瑑H供參考。由于數(shù)碼印刷品上的油墨色料只附著在紙張表面，所以折頁加工容易發(fā)生折裂。因此，在折頁加工前zui好先壓折痕。對數(shù)碼印刷品表面進(jìn)行覆膜加工，特別是印刷了大面積實(shí)地后再進(jìn)行覆膜加工，將有助于在印后加工中，特別是裁切或包裝時對印刷品起到很好的保正確還原，底色部分通過適當(dāng)加大墨量可以獲得墨色均勻厚實(shí)的視覺效果。這種方法在包裝產(chǎn)品和郵票的印刷生產(chǎn)中經(jīng)常采用，但是由于色數(shù)增加，也使得印刷制版的成本增加。護(hù)作用。對雙面印刷品進(jìn)行單面覆膜未必有利，因?yàn)槲锤材さ囊幻嬖诤罄m(xù)加工中可能會由于受到摩擦力作用更容易出現(xiàn)印刷色料剝落的現(xiàn)象。濟(jì)壓力。執(zhí)業(yè)能力專業(yè)技術(shù)。
在使用過程中有不少企業(yè)反映，即使該配色方法運(yùn)用合理，印品與原稿的色差任然很大，次品率較高，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)據(jù)了解，在將采用傳統(tǒng)專色油墨配色方法配置的專色與原稿專色進(jìn)行比對時，一般做法是首先進(jìn)行人工搭墨，然后與原稿專色對比，其實(shí)這種做法是不科學(xué)的。因?yàn)槟珜拥木鶆蛐院秃穸仍诤艽蟪潭壬嫌绊懼鴮Ｉ湍纳市Ч?，?dāng)搭墨后的油墨色彩與原稿色彩相差不大時，操作人員會誤以為專色油墨已配制完成便開始印刷，結(jié)果導(dǎo)致印品與原稿的色差相距甚遠(yuǎn)。在這個過程中將傳統(tǒng)專色配色方法與機(jī)械勻墨機(jī)構(gòu)相結(jié)合，這樣便可減少主官判斷失誤而造成的印品色差此外，紙張對傳統(tǒng)專色油墨配色效果的影響也不容忽視。不同材質(zhì)的紙張對印品的呈
數(shù)十年來，鑫瑞格（）科技(大理市分公司)始終引導(dǎo) 合格印刷廠家制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立數(shù)字化，自動化，模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要 合格印刷廠家部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù) 合格印刷廠家產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。
