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圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫 無縫管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件,如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
外鍍鋅內(nèi)涂塑的無縫焊接鋼管應(yīng)該先對(duì)基管進(jìn)行表面預(yù)處理,具體處理步驟如下所示:
1、噴丸除銹前,應(yīng)預(yù)熱無錫盛天祥無縫焊接鋼管,驅(qū)除潮氣,預(yù)熱溫度為40℃~60℃;
2、除銹應(yīng)達(dá)到GB/T8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中Sa2.5級(jí),無錫盛天祥無縫焊接鋼管表面錨紋深度為40μm~100μm;
3、無縫焊接鋼管表面殘留的銹塵應(yīng)干凈;
4、表面預(yù)處理后4h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行噴涂。
另外,有關(guān)無縫焊接鋼管表面鍍鋅的方法主要有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類,熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。
熱鍍鋅地鍍鋅不同方法的主要區(qū)別在無錫盛天祥無縫焊接鋼管酸浸清洗后,用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量?,F(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法。
電鍍鋅地鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好地力學(xué)性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%~75%。電鍍鋅在技術(shù)上有一定地復(fù)雜性,但對(duì)單面鍍層,內(nèi)外表面鍍層厚度不同地雙面鍍層,以及無縫焊接鋼管鍍鋅等皆須采用此法。
天津無縫鋼管企業(yè)經(jīng)營(yíng)壓力仍然較大無縫管