www.bosiao.com
橢圓形冷拔無縫鋼管的用途與使用價值觀
冷拔無縫鋼管按照無縫鋼管截面形狀的不同，分為三種：矩形冷拔無縫鋼管、圓形冷拔無縫鋼管及橢圓形冷拔無縫鋼管。國內(nèi)目前大多使用的是矩形無縫鋼管及圓形無縫鋼管。相較于前兩種無縫鋼管，橢圓形無縫鋼管有漏風率低，結構強度高，剛性好，占用空間高度小等優(yōu)點，橢圓形無縫鋼管的使用也逐漸增加。橢圓形無縫鋼管的制作，是經(jīng)過橢圓無縫鋼管機一次性擴張成型至客戶所需的橢圓無縫鋼管的標準尺寸，具有成型好，效率高，操作簡便等優(yōu)點，是通無縫鋼管道生產(chǎn)中不可缺少的設備。螺旋無縫鋼管換成橢圓無縫鋼管前工序之用· 原理是：先將圓無縫鋼管逐步壓成橢圓形，然后進入橢圓無縫鋼管機，擴張成型。橢圓無縫鋼管成型能滿足大多數(shù)冷拔無縫鋼管加工生產(chǎn)的要求，加工長度為3米，橢圓冷拔無縫鋼管除外形美觀優(yōu)點外、強度更高氣密性更好且大大降低無縫鋼管安裝空間（高度）擴展了橢圓無縫鋼管應用范圍，代替目前矩形無縫鋼管理想的產(chǎn)品。橢圓無縫鋼管自投放市場以來，因其本身具有卓越性能及低廉的成本，在通風、空調系統(tǒng)中的應用不斷得到推廣，目前大部分產(chǎn)品也廣泛應用于造船、通風、凈化、紡織、會展、隧道等通風除塵領域。
橢圓冷拔無縫鋼管的優(yōu)點：
1. 全自動機械化工廠生產(chǎn)，產(chǎn)品潔凈無灰塵。
2. 鎖縫嚴密，冷拔無縫鋼管內(nèi)鎖縫隙平滑且無泄漏；鎖縫具有加強的作用。
3. 斷面濕周小，冷拔無縫鋼管漏風率極低，僅0.02% ，安裝輔材造價降低30%。
4. 有較長的連續(xù)長度（一般管長為 3M ），無縫鋼管尺寸一致性好，安裝簡便。
5. 結構強度高、剛性好、避免二次噪聲產(chǎn)生。優(yōu)于矩形無縫鋼管，使系統(tǒng)通風質量大大提高。
6. 占用空間高度小，適應層高不足的建筑空間的通風無縫鋼管。不僅經(jīng)濟，而且節(jié)約空間 。
7、其強度、氣密度更優(yōu)于一般圓管、管壁內(nèi)側接縫平滑，大幅度提高無縫鋼管剛性，明顯降低顫震噪音。
8、采用高速飛式切割機、無毛邊、無須二次加工、施工，管徑精密度高。
9.螺旋無縫鋼管經(jīng)濟，可節(jié)省材料。重量輕，施工方便。施工時吊裝效率比矩形無縫鋼管提高一倍。
10.管端200mm以下采用CRIMPER(浪紋式)接頭，免用法蘭，結合迅速，氣密度高。
11、同等條件下滿狀輔材（吊架等）結果簡單，數(shù)量少，安裝輔材造價降低30%。
12、機械成型無縫鋼管的制作使優(yōu)質鍍鋅板不受傷害，鍍鋅層不被破壞，延長了使用壽命。
13、規(guī)格統(tǒng)一，尺寸標準，保證了管道內(nèi)壁平整，光滑，因而便于潔凈，使物料輸送流暢。
14、自成型法蘭能使管道材質統(tǒng)一，不再使用角鋼法蘭，減輕管道重量達20%以上。
15、建筑物的承荷能力可大大減小，從而減少了建筑物的總體造價。
橢圓冷拔無縫鋼管的用途：
(1)通風系統(tǒng)：送新風和排氣，將有害氣體排出室外，把室外新鮮空氣送至室內(nèi)。一般而言，通風系統(tǒng)的流量都很大，因此要求使用阻力較小的空氣輸送冷拔無縫鋼管，以節(jié)省造價和運行費用——橢圓無縫鋼管就適用。一般情況下使用鍍鋅鐵管，有腐蝕性及特別潮濕的場所使用不銹無縫鋼管。(2)空調系統(tǒng)：橢圓無縫鋼管可內(nèi)貼保溫材料，外表美觀。 (3)排油煙系統(tǒng)：飯店、酒樓、賓館的廚房均有大量油煙產(chǎn)生，需要排出，采用橢圓無縫鋼管是合適的，強度好，經(jīng)濟實用。(4)除塵系統(tǒng)：除塵裝置的收集和輸送，可使用橢圓無縫鋼管。(5)散裝物料輸送：氣力輸送系統(tǒng)種，一些較細些松散的物料顆粒，可使用橢圓無縫鋼管輸送，造價低、效果好。（6）使用范圍跨足以下領域:1. 半導體集成 2. 光電廠 3.生物科技. 4制藥 5.食品. 6醫(yī)療. 7發(fā)電廠. 8 實驗室暨研究單位等
熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)普通是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處置后停止交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質檢后要經(jīng)過工作人員的嚴厲的手工選擇，在質檢后要停止外表涂油，然后緊接著是屢次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幹煤笠Ｖ勾┛椎膶嶒灒偃绱┛讛U徑過大就要停止矯直矯正。在矯直后再由傳送安裝傳送到探傷機停止探傷實驗， 貼上標簽、停止規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓實驗（或探傷）→標志→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經(jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
熱軋無縫管外徑普通大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑能夠到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
普通用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金構造鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體保送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。普通用無縫鋼管要保證強度和壓扁實驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處置狀態(tài)交貨；冷軋以熱處置狀態(tài)交貨。
20#鋼管壽命的影響因素及控制方法
20#鋼管的早期失效形式，主要有：破裂、塑性變形、磨損、腐蝕、疲勞在正常條件下主要是接觸疲勞主要內(nèi)在影響因素：硬度、強度、韌性、耐磨性、抗蝕性、內(nèi)應力狀態(tài)（服役條件之外）
1. 淬火鋼中的馬氏體
高碳鉻鋼原始組織：粒狀珠光體
淬火＋低溫回火：淬火馬氏體 M中含碳量，明顯影響鋼的力學性能
GCr15鋼淬火M含碳量為0.5％～0.56％ 可獲得抗失效能力**強的綜合力學性能。
M：隱晶馬氏體，測得的含碳量是平均含碳量。
2. 淬火鋼中的殘留奧氏體
高碳鉻鋼經(jīng)正常淬火后，可含有8％～20％Ar（殘留奧氏體）。
軸承零件中的Ar有利也有弊，Ar含量應適當。
Ar％↑ 硬度、接觸疲勞壽命均隨之而增加，達到峰值后又隨之而降低Ar的有利作用必須是在Ar穩(wěn)定狀態(tài)之下，20#鋼管如果自發(fā)轉變?yōu)轳R氏體，將使鋼的韌性急劇降低而脆化。
軸承受載較小時：Ar發(fā)生少量變形，既消減了應力峰，又使已變形的Ar加工強化和發(fā)生應力應變誘發(fā)馬氏體相變而強化，Ar量增多對接觸疲勞壽命的影響減小軸承受載較大時：Ar較大的塑性變形與基體會局部產(chǎn)生應力集中而破裂，從而使壽命降低
3.淬火鋼中的未溶碳化物
淬火鋼中未溶碳化物的數(shù)量、我國經(jīng)濟運行中的積極因素將開始顯現(xiàn)形貌、大小、分布受鋼的化學成分和淬火前原始組織的影響受奧氏體化條件的影響。
承載時（特別是碳化物呈非球形）與基體引起應力集中而產(chǎn)生裂紋，從而會降低韌性和疲勞抗力。
淬火未溶碳化物影響鋼的性能
影響淬火馬氏體的含碳量和Ar含量及分布，從而對鋼的性能產(chǎn)生附加影響。
淬火未溶碳化物過多對鋼的綜合力學性能和失效抗力是有害的。
軸承鋼淬火后有少量未溶碳化物是必要的 耐磨性 獲得細晶粒隱晶馬氏體要求未溶碳化物少（數(shù)量少）、?。ǔ叽缧。?、勻（大小彼此相差很小，而且分布均勻）、圓（每粒碳化物皆呈球形）。
適當降低軸承鋼的含碳量是提高制件使用壽命的途徑之一。
4.淬火回火后的殘留應力
軸承零件經(jīng)淬火低溫回火后，仍具有較大的內(nèi)應力。
表面殘留壓應力的增大，疲勞強度隨之增高（過大的殘留應力可能引起零件的變形）表面殘留內(nèi)應力為拉應力時，則使疲勞強度降低。
5.鋼的雜質含量
雜質：非金屬夾雜物 有害元素（酸溶）如氧含量越高，氧化物夾雜物就越多鋼中雜質對力學性能和制件抗失效能力的影響與雜質的類型、性質、數(shù)量、大小及形狀有關通常都有降低韌性、塑性和疲勞壽命的作用對于在高應力下工作的軸承零件，必須降低制造用鋼的含氧量例外：鋼中的MnS夾雜物因形狀呈橢球狀能夠包裹危害較大的氧化物夾雜對疲勞壽命降低影響較小甚至還可能有益。
鑫森通達無縫鋼管(大理市分公司)服務于全國 鍍鋅無縫鋼管行業(yè)，建立了完善的檢驗體系，并以現(xiàn)代高科技研發(fā)為手段，以自主知識產(chǎn)權的先進制造工藝技術，提供全系列搭配方案供客戶選擇。
