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27simn無縫鋼管，即27硅錳無縫鋼管，是無縫鋼管的其中一種材質，含碳量在0.24—0.32%之間，simn單列是因為是因為五大元素（碳C，硅Si，錳Mn，磷P，硫S）中，硅錳的含量高約為1.10—1.40%。 27simn無縫管適用于電廠、鍋爐廠、化工，車、輪船的配件等。
27SiMn，液壓支柱管。統(tǒng)一數(shù)字代號：A10272
標準： GB/T17396-2018
【主要特性】
這種鋼的性能優(yōu)于30Mn2鋼，淬透性較高，在水中臨界淬透直徑達8～22mm，可切削性良好，冷變形塑性及焊接性中等；另外鋼在熱處理時韌性減低不多，但卻有相當高的強度和耐磨性，特別是水淬時仍有較高的韌性；但是此鋼對白點敏感性大，熱處理時有回火脆性傾向及過熱敏感性。
【應用舉例】
這種鋼主要在調質狀態(tài)下使用，用于制造要求高韌性和耐磨性的熱沖壓件；也可在正火或熱軋供應狀態(tài)下使用，如拖拉機的履帶銷等。
應用
27simn無縫管和普通鋼管的應用
27simn無縫鋼管
1、流體用無縫鋼管：GB/T8163-2018 2、鍋爐用無縫鋼管：GB/T3087-2018
3、鍋爐用高壓無縫管：GB/T5310-2018（ST45.8-Ⅲ型）
4、化肥設備用高壓無縫鋼管：GB/T6479-2018
5、地質鉆探用無縫鋼管：YB235-70
6、石油鉆探用無縫鋼管：YB528-65
7、石油裂化用無縫鋼管：GB/T9948-2018
8、石油鉆鋌專用無縫管：YB691-70
9、汽車半軸用無縫鋼管：GB/T3088-2018
10、船舶用無縫鋼管：GB/T5312-2018
11、冷拔冷軋精密無縫鋼管：GB/T3639-2018
12、液壓支柱用無縫鋼管：GB/T17396-2018
27simn的規(guī)格尺寸
27simn無縫鋼管尺寸及允許偏差
無縫鋼管是由整支圓鋼穿孔而成的，表面上沒有焊縫的鋼管，稱之為無縫鋼管。根據(jù)生產方法，無縫鋼管可分熱軋無縫鋼管、冷軋無縫鋼管、冷拔無縫鋼管、擠壓無縫鋼管、頂管等。按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。 直徑達900mm，小直徑為 4mm。根據(jù)用途不同， 有厚壁無縫鋼管和薄壁無縫鋼管。無縫鋼管主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。
2．常用標準：
① 無縫鋼管GB/T2102-2018 鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書。
②無縫鋼管 GB/T17395-2008 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。
③ 無縫鋼管GB/T5310-2018 高壓鍋爐用無縫鋼管。
④ 無縫鋼管GB/T9948-2018 石油裂化用無縫鋼管。
⑤無縫鋼管 GB/T6479-2018 高壓化肥設備用無縫鋼管。
⑥無縫鋼管GB/T18248-2018 氣瓶用無縫鋼管。
GB/T3087-2018低中壓鍋爐用無縫鋼管
①熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、臺檢） →入庫
②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
20G高壓鍋爐管是，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。20G高壓鍋爐管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
20G高壓鍋爐管采用的鍋爐受壓元件用鋼,一般在39公斤以下的鍋爐應用，為了在較高壓力下使用，往往都把受熱面管設計的很厚。為了減少熱阻和節(jié)省鋼材，保證較高或高壓鍋爐用鋼的性，同時也為了降低用鋼量，普遍采用的是16MnG。同時也有添加稀土、鎂等金屬和非金屬材料的特殊鋼材。這樣會提高鍋爐用鋼的性能，減少鋼材的耗量，同時也降低了熱阻。
20G高壓鍋爐管的用途
①一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
②20G高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
(3)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規(guī)定。外觀質量：鋼管內外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應完全掉。深度不得超過公稱壁厚的負偏差，其清理處實際壁厚不得小于壁厚所允許的小值。
(4)用于低中壓鍋爐（工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下）的受熱面管子；用于高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業(yè)用管等。
無縫鋼管每米重量W=0.02466*S(D-S)
符號意義 ：D=外徑 S=壁厚
計算舉例 ：外徑為60mm壁厚4mm的無縫鋼管，求每m重量。
每m重量=0.02466*4*（60-4）=5.52Kg
力學
27siMn無縫鋼管力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：≥980
屈服強度 σs (MPa)：≥835
伸長率 δ5/（%）：≥12
斷面收縮率 ψ/（%）：≥40
沖擊吸收功 （沖擊值）（Aku2/J）：≥39
力學性能試驗方法
所有的無縫鋼管要進行力學性能測試。力學性能測試方法主要分兩類，一類是拉伸試驗，一類是硬度試驗。
拉伸試驗是將無縫鋼管制成試樣，在拉伸試驗機上將試樣拉至斷裂，然后測定一項或幾項力學性能，通常僅測定抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率和斷面收縮率。
27simn無縫鋼管硬度試驗是將一個硬質壓頭按規(guī)定條件緩慢壓入試樣表面、然后測試壓痕深度或尺寸，以此確定材料硬度的大小。
化學成分
【化學成分】（質量分數(shù)）（%）
C：0.24～0.32
Si：1.10～1.40
Mn：1.10～1.40
27simn無縫鋼管可切削 性良好，冷變形塑性及焊接性中等;另外鋼在熱處理時韌性減低不多，但卻有相當高的強度和耐磨性，特別 是水淬時仍有較高的韌性;但是此鋼對白點敏感性大，27simn無縫鋼管熱處理時有回火脆性傾向及過熱敏感性。
無縫鋼管高倍檢驗注意事項
無縫鋼管高倍檢驗注意事項主要有以下幾點：
1、27simn無縫鋼管表面脫碳的深度和程度。
2、27simn無縫鋼管表面軋制缺陷的長度和深度、縮孔、碳及硫的中心偏析。
3、27simn無縫鋼管無縫鋼管鐵索體分布狀態(tài)、珠光體分布狀態(tài)。
4、27simn無縫鋼管其他顯組織缺陷等，以及晶粒度、無縫管表面粗糙程度和夾雜物含量等。
無縫鋼管熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：正火,910℃,空冷。
金相組織：鐵素體+珠光體。
交貨狀態(tài)：無縫鋼管以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態(tài)交貨。
要求熱處理狀態(tài)交貨的應在合同中注明，無縫鋼管未注明者按不熱處理交貨。
1.1鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm～0.77mm
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應與鋼管軸線垂直，切口毛刺應予。
4 重量 鋼管按實際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的有關規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學性能 經(jīng)適當熱處理，鋼管的力學性能應達到API SPEC 5CT 中N80鋼級的要求。
8.密實性 鋼管應逐根進行渦流探傷以檢驗鋼管的密實性，渦流探傷對比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
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