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數(shù)控等離子切割機(jī)散熱系統(tǒng)清理要點(diǎn)數(shù)控等離子切割機(jī)的散熱系統(tǒng)作為割炬主要散熱渠道,在常規(guī)配置中可以分為風(fēng)冷式散熱和水冷式散熱兩大類,由于數(shù)控等離子切割機(jī)的工作原理:利用等離子體弧柱的高溫來熔化被切割材料,在一般切割加工使用時,是需要配備專門的空氣壓縮機(jī)作為輔助實(shí)現(xiàn)切割過程中吹離材料熔渣形成割縫效果。等離子體是一種特殊的物質(zhì)形態(tài),現(xiàn)代物理上把它列于固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)。等離子弧是將自由電弧通過機(jī)械壓縮,熱收壓縮和磁收縮,進(jìn)行強(qiáng)迫 “壓縮”而獲得的壓縮電弧,其能量集中,溫度高(弧中心溫度18000-24000K),焰流速度大(可達(dá)300m/s以上)。 接下來武漢耐霸小編將主要就數(shù)控等離子切割機(jī)散熱系統(tǒng)清理及日常維護(hù)需要注意的一些要求予以歸納和說明:1. 擰下螺釘,拆下空氣過濾器,準(zhǔn)備清洗;2. 定期監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓,保證電網(wǎng)電壓的波動范圍在允許的額定范圍內(nèi);3. 輕輕振動拆下后的過濾器,同時,用壓縮空氣由里向外吹掉空氣過濾器內(nèi)的灰塵;4. 定期檢查和更換直流電動機(jī)電刷;5. 若過濾器灰塵過厚壓縮空氣無法除去時,可采用中性清潔劑輕輕沖洗,置于陰涼處晾干;6. 定期更換存儲器用電池。一般情況下,即使電池尚未失效,也應(yīng)每年更換一次電池,以確保系統(tǒng)能正常地工作 。




數(shù)控等離子切割機(jī)切割電流 數(shù)控等離子切割機(jī)切割電流重要的切割工藝參數(shù),直接決定了切割的厚度和速度,即切割能力,造成影響,正確使用數(shù)控等離子機(jī)進(jìn)行高質(zhì)量的快速切割,必須對切割工藝參數(shù)進(jìn)行深刻地理解和掌握。 1.切割電流加大,電弧力量增加,切割能力提高,切割速度是隨之加大; 2.切割電流加大,電弧直徑增加,電弧變粗使得切口變寬; 3.切割電流過大使得噴嘴熱負(fù)荷加大,噴嘴過早地?fù)p壞,切割質(zhì)量自然也下降,甚至無法進(jìn)行正常割。 在等離子切割前選用電源的時候,不能選擇太大或太小的電源。太大的電源,考慮在切割成本上是一種浪費(fèi),因?yàn)楦揪陀貌涣四敲创蟮碾娏鳌R膊荒芤驗(yàn)楣?jié)約切割成本預(yù)算,選用等離子電源的時候,把電流的選擇選得過小,這樣在實(shí)際切割的時候也是不能達(dá)到自己的切割要求,這樣對數(shù)控切割機(jī)本身是一種很大的傷害!銳特科技提醒您要根據(jù)材料的厚度正確選用切割電流和相應(yīng)的噴嘴。



正確設(shè)定數(shù)控等離子切割機(jī)的弧壓自動調(diào)高目前數(shù)控切割設(shè)備在各工業(yè)行業(yè)的應(yīng)用逐漸擴(kuò)大,但在實(shí)際應(yīng)用中操作人員總會遇到各個方面的問題。今天結(jié)合我們海斯科技的弧壓調(diào)高器來講解一下關(guān)于數(shù)控切割機(jī)自動調(diào)高的設(shè)定問題。首先將數(shù)控等離子切割機(jī)系統(tǒng)切割模式設(shè)為等離子模式,開啟弧壓調(diào)高器電源。接下來就從下面三個方面來設(shè)定自動調(diào)高器。圖片1.測試手動調(diào)高是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常試按調(diào)高器上手動上升(TORCH↑)、下降(TORCH↓)按鈕,觀察割炬運(yùn)動方向是否正確;在割炬上限位置點(diǎn)按手動上升按鈕,割炬應(yīng)沒有上升動作,此時按下降按鈕,割炬應(yīng)下降;在割炬下限位置點(diǎn)按手動下降按鈕,割炬應(yīng)沒有下降動作,此時按上升按鈕,割炬應(yīng)上升,確認(rèn)上限位、下限位動作可靠。若割炬不能上升(或下降),可能是割炬處在上限(下限)位置上,或者上限位開關(guān)(下限位開關(guān))損壞。請及時更換損壞的限位開關(guān),否則會因開關(guān)不動作導(dǎo)致調(diào)高電機(jī)損壞。2.初始定位測試按調(diào)高器上初始定位(IHS TEST)按鈕,此時,等離子割炬應(yīng)以初始定位下降脈寬(IHS DOWN PWM)設(shè)定的速度向下運(yùn)動,噴嘴接觸鋼板后停頓,并以初始定位上升脈寬(IHS UP PWM)設(shè)定的速度上升定位時間(IHS時間),到達(dá)適當(dāng)?shù)钠鸹「叨韧V?。起弧高度一般為切割高度?.5~2倍,根據(jù)等離子電源的說明書來設(shè)定,如切割高度為1.5mm,其起弧高應(yīng)該為3mm左右。用戶可以根據(jù)切割經(jīng)驗(yàn),調(diào)整定位時間來改變起弧高度,以在減少耗材損傷的前提下達(dá)到的切割質(zhì)量。3.弧壓測試按調(diào)高器上初始定位(IHS TEST)按鈕,使割炬到達(dá)起弧高度,再點(diǎn)按調(diào)高器上弧壓測試(ARC TEST)按鈕,起弧成功,觀察弧壓監(jiān)視窗口中測到的弧壓值。檢測到的弧壓值應(yīng)該與弧壓設(shè)定值相近。若兩者相差太大,請調(diào)整弧壓設(shè)定值,使之相近,否則,會引起切割時切割高度太高或使割炬在切割過程中撞板,兩種方式下,都會導(dǎo)致切割質(zhì)量下降,并引起割炬耗材的嚴(yán)重?fù)p傷 。經(jīng)過以上測試后,我們就可以開始正式切割了。實(shí)際使用中,切割的具體參數(shù)和割炬易損件,輸入電壓,空氣壓力...都有關(guān)系,操作人員應(yīng)該積極去了解和學(xué)習(xí)設(shè)備的相關(guān)專業(yè)知識,從而積累一些使用經(jīng)驗(yàn)。以便讓設(shè)備發(fā)揮出更好的使用效果!




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