去年以來，受全球經(jīng)濟(jì)增長放緩帶來的鋼鐵需求下降影響，海外鋼廠開始減產(chǎn)，而由于廢鋼下跌，使得長流程鋼廠相對電爐成本競爭優(yōu)勢減弱，相對來看，生鐵減量幅度要大于粗鋼。今年隨著疫情在海外不斷蔓延，海外鋼廠生產(chǎn)均受到不同程度地影響，尤其是進(jìn)入3月后，歐美地區(qū)疫情形勢更加嚴(yán)重，多國開始限制經(jīng)濟(jì)活動，鋼鐵企業(yè)在需求下降以及疫情防控影響下集中出現(xiàn)減產(chǎn)。其中，安賽樂米塔爾已決定暫時對意大利子公司進(jìn)行減產(chǎn)，并關(guān)閉當(dāng)?shù)氐膸准夜S，還決定推遲原定于3月中旬在波蘭重新啟動Krakow高爐的計劃；韓國浦項制鐵關(guān)閉了其位于意大利、馬來西亞、菲律賓和印度的海外卷板加工中心；印度JSW公司3月25日關(guān)閉一座高爐，削減三座高爐產(chǎn)能至50%，并于次日繼續(xù)降至25%—30%；美國鋼鐵將在5月底前無限期地閑置俄亥俄州和得克薩斯州的鋼管廠；日本JFE鋼鐵公司官方宣布預(yù)計將在2023財年前后關(guān)停其位于日本東部川崎地區(qū)的2號高爐，該高爐的爐容5000立方米。疫情蔓延對全球?qū)嶓w經(jīng)濟(jì)帶來沖擊，國際市場大多預(yù)期此影響將超過2008年金融危機(jī)時的水平。我們參考2008年金融危機(jī)時的全球粗鋼和生鐵產(chǎn)量變化，對后期產(chǎn)量變化來進(jìn)行推測。在2008年10月—2009年9月一年的時間中，全球除我國外粗鋼及生鐵產(chǎn)量平均同比降幅分別達(dá)到28.13%和28.93%。1—2月全球除我國外的 和地區(qū)生鐵產(chǎn)量已經(jīng)出現(xiàn)4.3%的同比下降，3月全球鋼企減產(chǎn)更加集中。我們分別用全年生鐵產(chǎn)量同比下降5%、下降10%和下降20%來測算，2020年全球除我國外生鐵產(chǎn)量將同比分別減少2280萬噸、4561萬噸和9123萬噸，相應(yīng)將減少鐵礦石需求量3649萬噸、7298萬噸和14596萬噸，后期鐵礦石需求將面臨較大的下行風(fēng)險。另外，從我國鋼材出口情況來看，1—2月我國鋼材出口量為781.1萬噸，同比減少288.6萬噸，下降27%，創(chuàng)下2018年3月以來的快降速。雖然疫情在國內(nèi)已經(jīng)得到了很好控制，但海外疫情仍在不斷蔓延，造成海外訂單下降，鋼材出口受阻情況已開始出現(xiàn)，鋼坯及熱卷等進(jìn)口資源開始增多，預(yù)計出口下降趨勢在未來幾個月都很難得到緩解，出口下降和進(jìn)口增加對國內(nèi)鋼材市場資源供應(yīng)將形成較大壓力。

       冷拉鋼是機(jī)加常用材料。常見的冷拉鋼有冷拉圓鋼、冷拉扁鋼、冷拉六角棒等，材質(zhì)通常為不銹鋼、碳素鋼、易切鋼、軸承鋼等。經(jīng)冷拉拔加工而成的鋼材，具有尺寸精度高、表面光亮的特點。實際生產(chǎn)中，這種優(yōu)勢只針對熱軋材，與其他的光亮材相比，如剝皮材或拋光材，     冷拉鋼因為表面裂紋出現(xiàn)的幾率更高，處于劣勢。冷拉鋼的裂紋通常很表淺，往下拋20~50絲即可，屬于輕裂紋。廠商一般直接就處理掉。如果與供應(yīng)商溝通，得到的回答也說是正常現(xiàn)象。冷拉鋼的這種輕裂紋，到底是否正常，如何解釋呢？①鋼中夾雜物。軋制時，鋼水中存在夾雜物，且氧含量較高，產(chǎn)生氧化物，在制造過程中并不能徹底清理，從而產(chǎn)生裂紋。②表面折疊。鋼材在軋制過程中產(chǎn)生了折疊，使得鋼材表面呈現(xiàn)出沿軋制方向成直線狀或鋸齒狀的裂紋。③皮下氣泡。有些皮下氣泡距離表面較近，加熱時，當(dāng)鋼坯表面發(fā)生氧化或燒損時，皮下氣泡便會暴露出來，發(fā)生氧化，無法焊合，從而產(chǎn)生裂紋。 以上三種因素，屬于軋制缺陷，與冷拉鋼表面的裂紋相關(guān)嗎？ 理由一，冷拉鋼的鋼坯，通常都是大廠出貨（供應(yīng)商也是這么說的），大鋼廠嚴(yán)格的檢驗規(guī)范使不良品流入市場的可能性非常之低。理由二，軋制缺陷導(dǎo)致的裂紋，不會如此輕表淺，冷拔鋼坯要經(jīng)過酸洗，酸洗之后，裂紋基本一目了然，拉拔廠不會視而不見。理由三，關(guān)鍵一點，同樣光亮棒，原料同樣熱軋而來，剝皮材發(fā)生同樣裂紋的幾率為何更低？冷拉鋼的這種輕裂紋，更應(yīng)該從其成型工藝來討論：冷拔，或稱冷拉，指在常溫條件下，對金屬施加拉力，使其通過模具的?？祝@得特定形狀和尺寸制品的塑性加工方法。拉拔通常不會一次成型，截面形狀由大變小，終獲得理想的尺寸，要經(jīng)過多道次拉拔。
        對于A3冷拉圓鋼經(jīng)冷拉拔加工而成的材料，A3冷拉圓鋼具有尺寸精度高、表面光亮的特點。A3冷拉圓鋼實際生產(chǎn)中，A3冷拉圓鋼這種優(yōu)勢只針對熱軋材，與其他的光亮材相比，如剝皮材或拋光材，A3冷拉圓鋼冷拉鋼因為表面裂紋出現(xiàn)的幾率更高，處于劣勢。A3冷拉圓鋼的這種裂痕裂紋屬不屬于正常呢？在A3冷拉圓鋼原材料的生產(chǎn)過程與工藝中不難看出這種裂紋裂痕出現(xiàn)的原因，我們先看 種原因：A3冷拉圓鋼的原材料中含有夾雜物。在原材料軋制時，鋼水中存在夾雜物，且氧含量較高，產(chǎn)生氧化物，在制造過程中并不能徹底清理，從而A3冷拉圓鋼的原材料產(chǎn)生裂紋。這是 種。第二種，A3冷拉圓鋼的原材料再生產(chǎn)制作的過程中，其皮下有氣泡。有些皮下氣泡距離表面較近，加熱時，當(dāng)鋼坯表面發(fā)生氧化或燒損時，皮下氣泡便會暴露出來，發(fā)生氧化，無法焊合，從而產(chǎn)生裂紋。第三種是A3冷拉圓鋼的原材料在生產(chǎn)制作過程中其表面折疊。原材料在軋制過程中產(chǎn)生了折疊，使得鋼材表面呈現(xiàn)出沿軋制方向成直線狀或鋸齒狀的裂紋。就以上這三點說明的是A3冷拉圓鋼在原材料生產(chǎn)制造的過程中出現(xiàn)的缺陷，與A3冷拉圓鋼表面的裂痕裂紋存在的必然的聯(lián)系。