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電子級高純氣體管路介紹
電子、光電子和生物制藥等行業(yè)對傳輸敏感或腐蝕性介質(zhì)的高純、潔凈管道系統(tǒng)一般都采用光亮退火（BA）、酸洗或鈍化（AP）、電解拋光（EP）及真空二次溶解（VIM+VAR）產(chǎn)品。
A.電解拋光（Electro-Polished）簡稱EP。通過電化學(xué)拋光，可以極大地提高表面形態(tài)及結(jié)構(gòu)，使表層實(shí)際面積得到的減少。表面是一層封閉的、厚厚的氧化鉻膜，能量接近合金的正常水平，同時(shí)介質(zhì)數(shù)量也會(huì)降為少--通常適用于電子級高純氣體。
B.光亮退火（Bright Annealing）簡稱BA。在加氫或真空狀態(tài)高溫?zé)崽幚恚环矫鎯?nèi)部應(yīng)力，另一方面在管道表面形成一層鈍化膜，以改善形態(tài)結(jié)構(gòu)，減少能量水平，但不會(huì)提高表面粗糙度--通常適用于GN2，CDA,以及非工藝的惰性氣體。
C.酸洗或鈍化（Pickled & Passivated/Chemically Polished）簡稱AP和CP。管道經(jīng)過酸洗或鈍化，不會(huì)提高表面粗糙度，但可去除表面殘存的顆粒，降低能量水平，但不會(huì)減少介層數(shù)量--通常使用于工業(yè)級管道。
D.真空二次溶解潔凈管Vim(Vacuum Induction Melting)+Var(Vacuum ArcRemelting)簡稱V+V，為住友金屬專利產(chǎn)品，經(jīng)過真空狀態(tài)下電弧條件下再次處理，有效提高了耐腐蝕性及表面粗糙度--通常適用在腐蝕性較強(qiáng)之高純電子級氣體上，如：BCL3，WF6，CL2，HBr等
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不銹鋼衛(wèi)生管尺寸表
ISO標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
∮12.7 19.05 12.7 19.05 1.5
∮19.05 28.5 19.05 28.5 1.5
∮25.4 33.5 25.4 33.5 1.5
∮31.8 38 31.8 38 1.5
∮38.1 48.5 38.1 48.5 1.5
∮50.8 60.5 50.8 60.5 1.5
∮57 76 57 76 2
∮63.5 83.5 63.5 83.5 2
∮76.2 88.5 76.2 88.5 2
∮89 103.5 89 103.5 2
∮101.6 127 101.6 127 2
∮108 170 108 170 2
∮133 190.5 133 190.5 2
∮159 228.6 159 228.6 2
∮219 305 219 305 3
∮273 381 273 381 3
∮325 457 325 457 3
∮355 533 355 533 3
∮426 610 426 610 3
∮508 762 508 762 3
DIN標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
DN10 26 12 26 1.5
DN15 35 18 35 1.5
DN20 40 22 40 1.5
DN25 50 28 50 1.5
DN32 55 34 55 1.5
DN40 60 40 60 1.5
DN50 70 54 70 2
DN65 80 70 80 2
DN80 90 85 90 2
DN100 100 104 100 2
DN125 187 129 187 2
DN150 225 154 225 2
DN200 290 204 290 2
DN250 362 254 362 3
DN300 437 305 437 3
3A標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
1/2 19.05 12.7 19.05 1.65
3/4 28.5 19.05 28.5 1.65
1 38.1 25.4 38.1 1.65
1 1/4 47.7 31.8 47.7 1.65
1 1/2 57.2 38.1 57.2 1.65
2 76.2 50.8 76.2 1.65
2 1/2 95.3 63.5 95.3 1.65
3 114.3 76.2 114.3 1.65
4 152.4 101.6 152.4 2.1
衛(wèi)生管分為衛(wèi)生級焊管和衛(wèi)生級無縫管。
衛(wèi)生級無縫管主要應(yīng)用于食品，飲料，酒類，生物工程等生產(chǎn)設(shè)備及流水線。
主要是針對不銹鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進(jìn)行要求；
1.衛(wèi)生級無縫管表面光潔度：針對鋼管的內(nèi)外表面進(jìn)行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁，時(shí)間長了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。
2.鈍化層：拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進(jìn)行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達(dá)到鋼管的抗腐蝕效果。
3.禁油度：鈍化完成后進(jìn)行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)。主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。
衛(wèi)生級無縫管生產(chǎn)工藝流程：
現(xiàn)有大量國外進(jìn)口特材及其配套焊材現(xiàn)貨滿足客戶需求。優(yōu)勢產(chǎn)品有：
1、高耐腐蝕鋼.合金：NAS 185N（254SMO）、NAS 254N、NAS 254NM（AL6XN）、NAS 255（AL904L）、NAS 255NM、NAS 354N、NAS 329J3L（S32205雙相鋼）、NAS 64、INCOLOY 825、INCONEL 625、INCONEL 690、HASTELLOY C-22、C-276、MONEL400/K-500、合金718；
2、耐熱鋼.合金：INCOLOY 800/800H/800HT、INCOLOY 840、INCONEL 600、INCONEL 601、NAS 660（A-286）、INCONEL X-750、NAS HX（HASTELLOY X）；
3、鈦及鈦合金：GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR11、GR12、SP-700；
4，殷瓦合金(invar36,也稱為殷鋼),
5，高強(qiáng)度不銹鋼：NAS 630（17-4PH）、NAS 631（17-7PH）、NAS NM15M；,
6、純鎳：Ni200(N6)、NAS Ni201(N4)；
7、進(jìn)口/國產(chǎn)奧氏體不銹鋼：304、304L、316、316L、316TI、317L、310S、321、253MA
以及以上各類材料配套的焊材等，為國內(nèi)等行業(yè)為國內(nèi)外石油化工、航空制造、電力脫硫脫硝、冶金、環(huán)保、海水淡化、核能、氯堿、造紙機(jī)械以及板式換熱器、波紋管補(bǔ)償器及膨脹節(jié)生產(chǎn)工廠及行業(yè)提供了專業(yè)的材料解決方案。如遇需求材料我司暫無庫存現(xiàn)貨，我司可代理進(jìn)口。
歷經(jīng)多年的發(fā)展，我司已與國外各大鋼廠建立了良好的合作關(guān)系，廠家包括：OUTOKUMPU（奧托坤普）、AVESTA（阿威斯塔）、日本冶金、美國冶聯(lián)、日本新日鐵、神戶制鋼、住友金屬、德鎳、三菱特殊鋼、日本JFE鋼鐵、上海寶鋼/太鋼/張浦和寶雞鈦業(yè)股份有限公司等眾多世界知名企業(yè)……
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