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鍋爐風(fēng)帽作為循環(huán)流化床鍋爐的布風(fēng)裝置，對鍋爐的經(jīng)濟運行起著關(guān)鍵性的作用。以下針對當前循環(huán)流化床鍋爐中風(fēng)帽的使用和改造情況做個簡明的介紹和說明。目前，國內(nèi)循環(huán)流化床的風(fēng)帽主要常見的分為幾種情況，一種是蘑菇形小風(fēng)帽，一種是鐘罩式大風(fēng)帽，再者是“7”字形導(dǎo)向風(fēng)帽，當然還有其它一些不同類型的流化床風(fēng)帽，如傘狀、柱狀等等。
小鍋爐風(fēng)帽的特點是風(fēng)帽孔徑較小，布風(fēng)均勻性較好，但因其設(shè)計間距過小而導(dǎo)致的磨損現(xiàn)象較普遍，再加上國內(nèi)流化床的煤粒度一般都是寬篩分的，此磨損現(xiàn)象尤為嚴重。另外，送風(fēng)風(fēng)壓在運行中會產(chǎn)生波動，導(dǎo)致床料回返至風(fēng)室的現(xiàn)象，而床料回返至風(fēng)室中以后更會加重對風(fēng)帽內(nèi)腔和出風(fēng)孔部位的磨損，返回的床料積攢多了也會阻礙送風(fēng)通流，嚴重危及鍋爐的運行。
大風(fēng)帽的特點是風(fēng)帽孔徑較大，達到臨界流化以后湍流強度較大，其設(shè)計間距較大因此能有效避免風(fēng)帽對吹而引起的磨損，又因其一般采用迷宮式設(shè)計，所以基本沒有床料回返至風(fēng)室的現(xiàn)象。
風(fēng)帽是循環(huán)流化床鍋爐的重要部件，是爐內(nèi)高溫高磨損下的易損部件，風(fēng)帽的質(zhì)量直接影響鍋爐的流化工況和燃燒的穩(wěn)定性，是鍋爐運行的保證。鍋爐的布風(fēng)板風(fēng)帽一般有以下幾種型式：一種是“豬尾巴”式風(fēng)帽（噴嘴）；一種是定向風(fēng)帽；另一種是鐘罩式風(fēng)帽；還有一種是蘑菇式風(fēng)帽。
“豬尾巴”式風(fēng)帽非常適合于爐底中心排渣方式的鍋爐。鐘罩式風(fēng)帽在應(yīng)用時不斷在材料、結(jié)構(gòu)、連接方式上作加以改進，更趨合理、耐磨、不漏渣。蘑菇式風(fēng)帽用在中小型的鍋爐上居多。定向式風(fēng)帽比較適合于風(fēng)冷選擇性側(cè)排渣方式的鍋爐，其缺點是在運行中“帽子”容易被吹破，如果大面積出現(xiàn)這種情，會導(dǎo)致濃相區(qū)的氣流紊亂和堵塞一次風(fēng)通道。
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種：安裝因素
①節(jié)距小，風(fēng)帽布置數(shù)量多，布風(fēng)越均勻
②上游風(fēng)帽氣流對下流風(fēng)帽沖擊越大、磨損越大
③設(shè)計、安裝精度造成下游風(fēng)帽某一部分位于上游風(fēng)帽射流流場中
④錯列布置和順序布置也有影響
第二種：維護因素
風(fēng)帽定期進行更換維護頻率
第三種：煤質(zhì)特性
灰分、粒徑分布、摻矸率
第四中：運行因素
是否大風(fēng)量運行
第五種：磨損
①磨損普遍發(fā)生，運行條件決定風(fēng)帽磨損不可避免;
②磨損主要位置是外罩出口、頂部、芯管;
③磨損與運行維護密切相關(guān);
④風(fēng)帽材質(zhì)不良，高溫下硬度較低，耐磨性能較差;
⑤風(fēng)帽內(nèi)部堵塞。結(jié)焦，造成風(fēng)帽通風(fēng)不暢，帽體冷卻不足，使風(fēng)帽超溫碳化，硬度下降;
⑥安裝質(zhì)量較差，相臨風(fēng)帽小孔中心偏高。
第六種：燒毀
①燒毀是主要的無法通風(fēng)冷卻
②材質(zhì)和制造不合格有一定影響
③燒毀與運行操作也有關(guān)
