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 另外在開展金屬表面處理的情況下要開展立即處理，

  1.磷化處理件起銹。

  造成緣故:礦酸酸值過高,Fe2+離子濃度過高,磷化處理時(shí)間不夠。

  解決方案:調(diào)節(jié)酸比,清換槽或用雙氧水解決,增加解決時(shí)間。

  2.膜不勻稱有氣痕。

  造成緣故:去油不干凈,磷化處理溫度稍低,精密無縫鋼管有鈍化處理層。

  解決方案:脫油,上升溫度,酸洗鈍化。

  3.膜有切入口。

  造成緣故:磷化處理溫度過低,精密無縫鋼管掛忽略密或重合,酸比率偏大。

  解決方案:上升溫度,擴(kuò)大精密無縫鋼管空隙,調(diào)節(jié)酸比。

  4.掛灰。

  造成緣故:槽液中有沉淀,磷化劑清洗不干凈,磷化劑C成分過高。

  解決方案:沉淀,酸洗鈍化后再次磷化處理,調(diào)節(jié)磷化劑C使用量。

  5.膜結(jié)晶體粗。




 因而選用精密無縫鋼管具備獨(dú)特樣子，能處理該精密無縫鋼管具備較小的摩擦阻力，及其噴頭是易形變的難題，以便考慮大直徑無縫鋼管道，在深海和未來在惡劣的環(huán)境中，根據(jù)口模精密無縫鋼管大直徑的當(dāng)今方式的其規(guī)定，明確提出了處理該按段復(fù)合矩陣的公稱直徑和直徑的尺寸，該軟件開發(fā)了如今專業(yè)設(shè)計(jì)方案，用以調(diào)節(jié)厚壁大直徑無縫鋼管道尾端的設(shè)備。



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