首先是拉伸速度的問題。在彈性變形階段,包頭流體管的變形量很小而拉伸載荷迅速增大。這時候如果以橫梁位移控制來做拉伸試驗,那么速度太快會導(dǎo)致整個彈性段很快就被沖過去。以彈性模量為200Gpa的普通包頭流體管為例,如果標(biāo)距為50mm的材料,在彈性段內(nèi)如以10mm/min的速度進(jìn)行拉伸試驗,那么實際的應(yīng)力速率為 200000N/mm2S-1×10mm/min×1min/60S×1/50mm=666N/mm2S-1 一般的包頭流體管屈服強度就小于600Mpa,所以只需要1秒鐘就把試樣拉到了屈服,這個速度顯然太快。
鋼興鋼管(大慶市分公司)是專業(yè)生產(chǎn)(黑龍江大慶) 本地 防腐鋼管的廠家,公司主要生產(chǎn)(黑龍江大慶) 本地 防腐鋼管的企業(yè),憑借優(yōu)良的管理、開發(fā)優(yōu)勢, 借助超前的開發(fā)理念先進(jìn)的發(fā)展思想以及成功的運作模式,鋼興鋼管(大慶市分公司)的規(guī)模也不斷地發(fā)展.公司不斷進(jìn)取,加快加強項目開發(fā)運作,進(jìn)- -步完.善開發(fā)機(jī)制,打造公司的品牌效應(yīng)。
流體管件焊接時候要注意什么?
1、為提防因為加熱而發(fā)生睛間侵蝕,焊接電流不宜太年夜,比碳鋼焊條較少20%擺布,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。2、流體管件焊后硬化性較年夜,便利發(fā)生裂紋。若接納同典型的流體管件,必需進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃擺布的緩冷處置。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處置,則應(yīng)選用流體管件焊條。3、流體管件,為改良耐蝕機(jī)能及焊接性而適當(dāng)增添適量不變性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較流體管件好一些。接納同典型的鉻不銹鋼焊條時,應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃擺布的回火處置。若焊件不能進(jìn)行熱處置,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。4、流體管件焊條具有精巧耐侵蝕性和抗氧化性,普遍應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。5、流體管件藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時熔深較淺,同時便利發(fā)紅,故盡概略接納直流電源。6、流體管件具有必定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨機(jī)能。凡是用于電站、化工、石油等設(shè)置裝備擺設(shè)質(zhì)料。流體管件焊接性較差,應(yīng)留心焊接工藝、熱處置前說起選用合適電焊條。7、焊條操縱時應(yīng)連結(jié)干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時,低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次一再烘干,否則藥皮便利開裂剝落),提防焊條藥皮粘油及別的臟物,以免致使焊縫增添含碳量和影響焊件質(zhì)量。8、流體管件焊接時,受到一再加熱析出碳化物,降低耐侵蝕性和力學(xué)機(jī)能。
鋼管按其生產(chǎn)工藝,分為流體管和焊管兩大類,其中焊管又分為高頻直縫焊管(ERW),螺旋焊管(SSAW),埋弧焊管(UOE)等。過去,流體管傳統(tǒng)上都是使用流體管,隨著材料科學(xué),成型工藝,機(jī)組裝備的發(fā)展進(jìn)步,焊管得到了極大的發(fā)展。焊管具有比無縫管壁厚均勻性好,精度高,耗能少,生產(chǎn)效率高的優(yōu)點,要求很高的石油天然氣輸送管(API標(biāo)準(zhǔn)),過去幾乎百分之百使用無縫管,今天在美國、日本、歐洲發(fā)達(dá) 里,95%以上都已經(jīng)被焊管取代。