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昌盛源金屬(大慶市分公司)是致力于 2205不銹鋼板的研發(fā)、制造、銷售的高新技術(shù)企業(yè)。公司自成立以來，主營(yíng) 2205不銹鋼板產(chǎn)品。公司研發(fā)并生產(chǎn)銷售的 2205不銹鋼板廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)，并深得用戶的好評(píng)，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)信譽(yù)，服務(wù)水平值得客戶信賴!昌盛源金屬(大慶市分公司)將以更加奮發(fā)有為的精神，在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)大潮中搏擊，愿與廣大客戶攜手并肩，努力開創(chuàng)更加燦爛輝煌的明天！



鐵素體黑龍江大慶不銹鋼適用環(huán)境與基本用途 0Cr13是鐵素不銹鋼中鉻含量的一種。它具有不銹性，而且耐蝕性優(yōu)于含碳量 的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13黑龍江大慶馬氏體不銹鋼。它具有良好的塑、韌性的和冷成型性，而且優(yōu)于鉻含量更高的其它鐵素體不銹鋼。當(dāng)黑龍江大慶0Cr13 鋼中含碳量控制很低時(shí)，其塑性，特別是韌性、冷成型性還會(huì)顯著提高。0Cr13 鋼主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氫銨母液，熱的含硫石油腐蝕的部件和設(shè)備的襯里等。 這是三種中等鉻含量的鐵素體不銹鋼。當(dāng)1Cr17鋼中含碳量較高而鉻含量較低時(shí)，此鋼的組織結(jié)構(gòu)除鐵素體外還有一定量的珠光體。1Cr17Ti，0Cr17Ti，由于含鈦或既含鈦且碳量又低，故這兩種鋼均為純鐵素體組織。同時(shí)，它們的耐晶間腐蝕和焊接性能均優(yōu)于1Cr17 鋼。 0Cr17Ti 含碳量較1Cr17Ti 低，故耐蝕性也較1Cr17Ti稍優(yōu)。這三種鐵素體不銹鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度均在室溫以上，而且都對(duì)缺口敏感。所以，它們均不適于制做在室溫以下承受載荷的設(shè)備和部件，且通常使用的鋼材其截面尺寸一般不允許超過4mm。1Cr17,1Cr17Ti,0Cr17Ti在大氣、水蒸汽等弱介質(zhì)中具有不銹性，但當(dāng)介質(zhì)中含有較高Cl-時(shí)，不銹性則嫌不足； 這三種鋼在氧化性酸溶液中均有接近1Cr18Ni19（Ti）鋼的耐蝕性。 由于這三種鋼具有耐蝕性，力學(xué)性能以及熱導(dǎo)率高的特點(diǎn)，這三種鋼主要用于生產(chǎn)硝酸，硝銨的化工設(shè)備，如吸收塔，熱交換器、酸槽、輸送管道、貯槽等。它們也可用于食品、釀灑、廚房、家用電器中，制造耐蝕、清潔部件。




黑龍江大慶不銹鋼板在堿溶液中應(yīng)用有怎樣的表現(xiàn)？ 不銹鋼板具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，用途也是相當(dāng)廣泛。 不銹鋼板對(duì)弱堿，如氫氧化氨和有機(jī)化合物如苯胺、毗啶和脂族胺具有優(yōu)良的耐蝕性能， 不銹鋼板可用于氨蒸餾器及某些類型的胺化反應(yīng)中。通過氫氧化鈉溶液腐蝕試驗(yàn)，不銹鋼在強(qiáng)堿溶液中的性能中， 不銹鋼板在濃度50%以下的NaOH溶液中，在104℃溫度下，一般只發(fā)生輕度腐蝕。在更高的溫度和濃度下，則腐蝕趨向嚴(yán)重。 在各種應(yīng)力作用下， 不銹鋼板在熱的氫氧化鈉溶液或氮氧化鉀溶液中可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋。熱的金屬表面受稀溶液侵蝕時(shí)，由于氫氧化物的蒸發(fā)濃編金屬也可能受到腐蝕。 所以，面對(duì)堿溶液這種會(huì)破壞鋼材的介質(zhì)，不銹鋼板也會(huì)容易出現(xiàn)銹蝕的的情況，所以我們?cè)趯?duì) 不銹鋼板進(jìn)行存放過程中，一定要注意 不銹鋼板的存放環(huán)境。




黑龍江大慶1Cr18Ni9Ti，0Cr18Ni9Ti，00Cr18Ni10 三種牌號(hào)鋼的相對(duì)耐蝕性為： 1Cr18Ni9<0Cr18Ni9Ti<00Cr18Ni10 但是，它們之間的強(qiáng)度其趨向則完全相反。 由于黑龍江大慶00Cr18Ni10在耐蝕性和純凈度，易拋光性等方面的顯著優(yōu)點(diǎn)， 除要求具有較高強(qiáng)度時(shí)選用1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti外，均應(yīng)選用00Cr18Ni10超低碳不銹鋼。 這三種鋼均適宜制造耐酸容器、管道、換熱器和耐酸設(shè)備及其襯里。但是，在有氯化物而易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕、孔蝕和縫隙腐蝕的條件下，不應(yīng)選用這些鋼種。 黑龍江大慶不銹鋼板0Cr18Ni11Nb鋼系Cr-Ni奧氏體不銹鋼。由于含穩(wěn)定化元素Nb，故耐晶間腐蝕和耐連多硫酸晶間應(yīng)力腐蝕性能良好，在酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)中其耐蝕性與含Ti的18-8奧氏體不銹鋼相近。此鋼廣泛應(yīng)用于石油化工、合成纖維、食品、造紙等工業(yè)。由于Nb較Ti不易燒損，故此鋼種多用作焊接鉻鎳奧氏體不銹鋼的焊芯，由于此鋼高溫強(qiáng)度較高，故還作為熱強(qiáng)鋼使用。 與前述18-8型簡(jiǎn)單Cr-Ni奧氏體不銹鋼相比。Mo的合金化使這三種鋼耐稀硫酸、磷酸、各種有機(jī)酸（如醋酸、甲酸等）、尿素以及耐氯化物孔蝕的性能有明顯提高，這三種鋼中，隨碳量降低，耐蝕性增強(qiáng)，但強(qiáng)度有所下降；不含鈦的超低碳不銹鋼00Cr17Ni14Mo2，既無晶間腐蝕傾向，焊后也不會(huì)產(chǎn)生刀狀腐蝕。



黑龍江大慶1Cr17鋼有相當(dāng)?shù)纳顩_性能，同時(shí)易于拋光和冷成型，黑龍江大慶0Cr17Ti和1Cr17Ti冷成型性和深沖性能均較好。黑龍江大慶1Cr17，1Cr17Ti和0Cr17Ti均易于熱加工，適合的熱變形溫度為1050-1150℃。為了獲得微細(xì)晶粒和較好的塑性，熱變形終止溫度需<800℃并盡量低，同時(shí)在此溫度下應(yīng)有足夠變形量。這三種不銹鋼的熱處理工藝為：700-800℃加熱后空冷。1Cr17，1Cr17Ti，0Cr17Ti均可焊接，且1Cr17Ti和0Cr17Ti可焊性較1Cr17鋼為佳。通常采用小電流、高焊速并使用焊接層次盡量少的焊接工藝。截面厚度尺寸大于6mm的板、管材不宜用作焊接結(jié)構(gòu)件。1Cr17鋼焊后不適于在導(dǎo)致其晶間腐蝕的氧化性酸中使用。當(dāng)采用18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼焊條（或焊絲）進(jìn)行焊接時(shí)，焊前不需預(yù)熱，焊后也不需熱處理。




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