的耐磨性

00001. 

合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：

00002. 

（1）與低碳鋼；20～25：1

00003. 

（2）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1
耐磨板

M400耐磨板特點：

1、安裝施工利便

nm400耐磨板比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50%，且耐磨、耐蝕性好，由于使用壽命長，從而支吊架用度、搬運費、安裝費以及運行用度降低。

2、工程造價低

nm400耐磨板可在-50至-700℃溫度范圍內(nèi)長期正常運行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C，約為nm400耐磨板的1/2左右。材料具有良好的熱不亂性。

3、耐溫機能與耐熱沖擊機能好

因為該鋼陶瓷層為（a-AL2O3），屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水侵蝕，并同時具有防垢等特性。

4、耐侵蝕、防結(jié)垢

nm400耐磨板因為內(nèi)表面光滑、且耐銹，經(jīng)有關(guān)檢測單位對內(nèi)表面粗拙度及凈水阻力特性測試，其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，因此該管具有運行阻力小等特點，可減少運行用度。

5、運行阻力小

nm400耐磨板的莫氏硬度可達9.0相稱于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。

6、耐磨性好

因為nm400耐磨板重量輕，且焊接機能好?？刹捎煤附?、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式，施工安裝利便，且可減少安裝用度。

雙金屬復(fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。

耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。耐磨板