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以下是:黑龍江大興安嶺水性鋼結(jié)構(gòu)防銹漆施工工藝的圖文介紹



黑龍江大興安嶺環(huán)氧富鋅漆將混凝土表層打磨平整，并清理基準面上的松動水泥漿層、污漬雜質(zhì)以及砂礫等，用高壓水或高壓風清理表層沙礫、粉塵，使表層露出堅實混凝土。 材料配置 材料配制： 1、檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期，保障產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。 2、開啟包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料均無受損、漏灑、受潮結(jié)塊情況。 3、攪拌配料時，先將B料倒入桶A桶中，攪拌2-3分鐘至均勻，，(其中A料重量為25公斤，A：B=10：1)。 4、本產(chǎn)品若一次攪拌用不完，可按照廠家要求配比分量使用，但必須按照廠家指定的配合比，即A：B=1：0.13，且分量前必須分別將A、B組分攪拌均勻方可分別按照比例稱取。 5、混合后，產(chǎn)品密度約為1700kg/m3。 產(chǎn)品特性 產(chǎn)品特性 環(huán)氧玻璃鱗片涂料采用環(huán)氧樹脂、固化劑及硬質(zhì)填料組成的高耐磨、抗沖磨蝕、粘結(jié)力牢固的薄層修補材料。直接用于混凝土基材，主要用于后續(xù)涂料前的填補小孔以及對于混凝土不規(guī)則表層的填補，產(chǎn)品具有粘結(jié)修復可兼有堵漏、密封、防腐等功能，滲透力強(能滲入混凝土表層)。 觸變性能：觸變性能優(yōu)良，靜置狀態(tài)下材料呈不易流動的凝膠態(tài)，即使涂抹在頂部或側(cè)面等凹槽、孔洞內(nèi)的材料也不會產(chǎn)生變形、流掛等情況，易于保證施工質(zhì)量;當受到攪拌、擠壓等剪力作用時，呈良好流動性流變態(tài)，易于施工操作。 粘結(jié)性能：主要力學性能優(yōu)良，與混凝土粘結(jié)力牢固，不易在粘結(jié)力面開裂。 與混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能，使涂層能與混凝土在不同溫度下同步變形，避免了因材料脹縮差異大造成界面應力過大而出現(xiàn)涂層脫空、開裂。 柔韌性優(yōu)良：具有良好的柔韌性，能夠提高固化體系的抗沖擊性能、抵御外力引起的變形，不易脆性破壞。 施工說明 施工說明： 1、先用三角鏟或小型刮刀逐個把施工面上的氣孔、麻面、凹槽用環(huán)氧膠泥填塞密實。 2、約4～12h后，待點刮打底膠泥基本固化時，用刮刀大面積弧線往返刮抹第二層環(huán)氧膠泥進行找平，面刮找平后的施工層表層要平整、光滑、無施工縫及劃痕等。 注意事項 注意事項 1、配制好的膠液應在30分鐘內(nèi)用完，嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。 2、嚴禁在潮濕基層使用本品，如基層潮濕須先做干燥處理，以免影響與基層的粘結(jié)力。 3、A料和B料存放時間較長后會出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應先搖勻方可使用。 4、使用時注意佩帶必要防護用品并保持環(huán)境通風，接觸皮膚后應及時洗凈，如濺入眼內(nèi)應立即用大量清水沖洗，嚴重情況須及時就醫(yī)。 5、如預計會下雨，不要進行操作，除非是在遮蔽處或者受保護的地方。




萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(大興安嶺市分公司)位于大城縣。地理位置優(yōu)越，環(huán)境優(yōu)美，交通便利。本公司依靠專業(yè)技術(shù)、精良的裝備、素質(zhì)高的員工，以＂誠信、友愛、、創(chuàng)新＂的企業(yè)精神，追求產(chǎn)品品質(zhì)，竭盡全力為用戶提供滿意服務(wù)。通過不斷進取、創(chuàng)新、開拓以性能的產(chǎn)品,合理的價位，真誠的服務(wù)使我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品成為用戶的品牌！公司主營產(chǎn)品【玻璃鱗片膠泥】，公司科技開發(fā)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備精良，工藝流程專業(yè)，質(zhì)檢監(jiān)督機構(gòu)齊全。 公司以“顧客至上，開拓進取”為企業(yè)精神，以“互惠互利，共創(chuàng)雙贏”為經(jīng)營理念。堅持以誠信為本，顧客至上為服務(wù)宗旨， 真誠與您合作，竭誠為您服務(wù)。



黑龍江大興安嶺玻璃鱗片防腐涂料的一些優(yōu)越性 玻璃鱗片防腐涂料是在鋼鐵設(shè)備上運用比較廣泛的外層涂料漆。在很多的生產(chǎn)和建筑施工領(lǐng)域中，往往都會有大量的鋼鐵外層暴露在空氣中，所以涂漆往往是 的解決辦法。傳統(tǒng)的涂漆往往會伴隨著年代的久遠而造成造成漆皮的脫落，從而會影響建筑或機械的品質(zhì)。 玻璃鱗片防腐涂料是目前 的也是運用比較廣泛的一種涂料工藝，尤其對于很多的技術(shù)工作者而言，會明顯的發(fā)現(xiàn)其獨特性。玻璃鱗片防腐涂料的附著性非常的強，一般可以實現(xiàn)對鋼鐵結(jié)構(gòu)的完全封閉，另外其防火、保溫的效果也使其多應用在一些管道運輸方面。 玻璃鱗片防腐涂料中包含玻璃鱗片，具有一定的厚度和各種耐腐蝕性，不容易與空氣發(fā)生反應，外觀不容易脫落損毀，所以在長期的使用過程中，也會有非常好的使用價值。 防腐玻璃鱗片膠泥樹脂；環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,環(huán)氧玻璃鱗片防腐施工,脫硫塔玻璃鱗片防腐施工,玻璃鱗片防腐工程施工,玻璃鱗片防腐涂料,乙烯基玻璃鱗片防腐施工，玻璃鱗片膠泥，高溫玻璃鱗片涂料，樹脂玻璃鱗片膠泥；乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料；脫硫塔玻璃鱗片防腐材料；玻璃鱗片防腐施工；2015玻璃鱗片防腐膠泥




黑龍江大興安嶺碳化硅雜化聚合物涂料厚度檢測： 不同的標準有不同的適用范圍。以防腐蝕碳化硅雜化聚合物涂料涂裝技術(shù)規(guī)格書中常出現(xiàn)的幾個標準做個簡單介紹：GB/T13452.2、IS02808：前者是后者的國標轉(zhuǎn)化版，這個標準列出了很多種方法，包括磁性和非磁性底材，濕/干膜厚度、未固化粉末涂層厚度以及粗糙面試涂層厚度，各種原理的測試儀器等等，而且重點介紹的是方法原理，也沒有膜厚驗收準側(cè)。因而，我個人不技術(shù)規(guī)格中要引用該標準或者規(guī)格按此標準檢測干膜厚度。如果引用，則應具體到該標準中的規(guī)格的某個方法，病規(guī)格驗收準則。SSPCPA2：這個標準應用率很高，也是NACE、SSPC等機構(gòu)培訓涂裝檢查員時所教授的方法。它僅適用于采用磁性測厚儀來測量施工在磁性底材上的非磁性涂層的干膜厚度。重點介紹了采用磁性拉伸式測厚儀（磁力脫離原理）和電磁式測厚儀（磁通量原理）進行測量的標準方法。 碳化硅微粉在油漆和涂料添加中所具有的優(yōu)勢給介紹一下： 1、樹脂用量少/加量的潛力大：因為在任何形狀中，球形具有小的比表面積，對樹脂的需求量也小。顆粒的堆積情況也被改進。碳化硅陶瓷微粉的寬的粒徑分布使得小的微球能夠填充到大的微球之間的空隙中。其結(jié)果就是：膏加入量、高固體含量、較低的VOC和減少其他成分的用量； 2、低粘度/改善流動性：與不規(guī)則形狀的顆粒不同，碳化硅陶瓷微粉很容易在彼此之間滾動。這使得使用碳化硅陶瓷微粉的體系具有較低的粘度，較好的流動性。而且，體系的可噴涂性也得到改燒； 3、硬度/耐磨性：碳化硅陶瓷微粉是一種強度高，而且堅硬的微球，它能增強涂料的硬度、耐洗刷性能和耐磨性； 4、惰性：碳化硅陶瓷微粉由惰性成份組成，因而具有優(yōu)良的經(jīng)久耐用性、耐候性、耐腐蝕性和抗化學性； 5、不透明性：碳化硅陶瓷微粉的球形使光線漫射和散射，增加了涂料的遮蓋力； 6、無結(jié)晶硅污染：與其他的填料不同，碳化硅陶瓷粉中結(jié)晶硅的含量在無危害的水平以下。




施工方法 黑龍江大興安嶺玻璃鱗片涂料施工簡單，可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前必須進行表面處理，除油后用噴砂、噴丸進行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20,40目的石英砂，以5,7kg/cm2壓縮空氣帶動砂粒，砂粒以50,70m/s速度從噴嘴中噴出，表面達SIS Sa2.5規(guī)格，噴砂后的灰塵表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。在8小時內(nèi)進行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進行，溫度5℃以上，相對濕度85%以下。 焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡。 陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。 涂料涂刷：通過刷或滾動上底漆。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。 施工注意事項： 1、兩組分必須按要求比例配合，攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內(nèi)用完。? 2、施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，無酸堿性，干燥。? 3、稀釋劑可用配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。? 4、配漆與涂漆過程中，禁忌與水、酸、堿、醇等接觸。由于成份二極易與水，醇等物發(fā)生反應，配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴，以免成膠變質(zhì)。? 5、可以常溫自干，待漆膜完全干透后涂刷面漆。噴涂或刷涂均可。與玻璃磷片面漆配套使用。5℃以上施工。? 6、在噴砂、涂粘接劑及襯里過程中，必須保證煙道內(nèi)通風良好。 7、鱗片襯里所使用材料、底涂及溶劑等均為易燃物。在襯里施工現(xiàn)場周圍、上方及材料倉庫應禁止吸煙和焊接、動火，并清楚地注明“嚴禁煙火” 8、涂刷底涂等時須戴上防毒面具。 9、搭建腳手架時應確保。 10、進入施工現(xiàn)場必須戴帽，高空作業(yè)必須使用帶。 11、噴砂時必須穿防護服。 質(zhì)量檢測及修補驗收 等防腐層施工完畢并固化后，對施工過的防腐層根據(jù)設(shè)計要求進行質(zhì)量檢測，檢測 分為目測、厚度檢測、檢測。當沒有達到設(shè)計要求時，需要對防腐層進行修補，修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。 1：目測：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。:2 2：厚度檢測：通過電磁測厚儀進行厚度檢測，根據(jù)設(shè)計厚度要求進行檢測，每 平方米測3個點，要求達到襯里設(shè)計厚度的要求，當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥，達到設(shè)計厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。 3：電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進行 檢測，當發(fā)現(xiàn)存在時要進行修補直至通過電火花檢測合格為止。 4、固化劑及促進劑的配比 固化劑，促進劑的加入量根據(jù)環(huán)境溫度的高低進行調(diào)整，當環(huán)境溫度較高時，則降低固化劑與促進劑的加入量;當溫度降低時則增加固化劑與促進劑的加入量。在施工前首先做一個小樣試驗決定固化劑的加入量，控制點為加入固化劑及促進劑并攪拌均勻后60分鐘左右開始固化即可。(促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)

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