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如何煅燒好甘肅定西石灰呢，煅燒石灰需要哪些支持，影響石灰煅燒質量的主要因素有哪些。華爾爾網(wǎng)氫氧化鈣來為您分析下。，影響石灰煅燒質量的主要因素石灰石質量及粒度大小：石灰石的CaO含量和結晶結構是燒出好質量石灰的前提，而石灰石粒度配比合理（。 大/小=2/，可改善爐內氣流運動狀態(tài)，增強物料的加熱分解果。煅燒窯型的選擇：合理結構的煅燒窯可為生產(chǎn)“輕燒”石灰創(chuàng)造條件，布火點均勻，物流及各段溫度控制恰當，煅燒果就好。煅燒窯型的選擇：合理結構的煅燒窯可為生產(chǎn)“輕燒”石灰創(chuàng)造條件，布火點均勻，物流及各段溫度控制恰當，煅燒果就好。 其它因素：爐料的運行方式，加料，出灰方式及窯體密封果，自動化控制生產(chǎn)水平，工人的素質等煉鋼用石灰質量的途徑從原料，燃料的質量抓起：原料是基礎，從選礦開始就要選用成分優(yōu)良，粒度合理，表面潔凈的礦石。燃料也要根據(jù)企業(yè)具體情況選用雜質少，易于獲取的燃料，保證寬松的原，燃料供給條件。 。華爾爾網(wǎng)氫氧化鈣工業(yè)級氫氧化鈣氣體燃料要考慮其熱值及壓力。




不少古代華麗壁畫和夯實地基遺址都使用了工業(yè)級氫氧化鈣。秦長城的建造也是一個例證。中國是生產(chǎn)和利用石灰早的之據(jù)考古資料，在中國黃河流域多處龍山期文化遺址中，已見到了用石灰抹面的光潔堅實的墻壁和地面（約公元前2800-2300年）。據(jù)用C-14測定，龍山期遺址中所用的石灰已是人工煅燒制成的。 近代工業(yè)的發(fā)展，石灰作為土木建筑工程的主要材料之外，在許多新興的工業(yè)部門又開辟了多種用途。如冶金，玻璃，制堿制糖，造紙，制革，電石及有機化工，碳化磚，碳化板以及土壤改良，水處理，氣體凈化等方面都使用了大量石灰。 經(jīng)精選與水按(3～比例消化，生成氫氧化鈣料液經(jīng)凈化分離除渣，再經(jīng)離心脫水，于150～300℃下干燥，再篩選（120目以上）即為氫氧化鈣成品。



氧化鈣和轉化與硬化的過程生石灰與水反應生成的過程，稱為石灰的熟化或消化。反應生成的產(chǎn)物稱為熟石灰或消石灰。石灰熟化時放出大量的熱，體積增大1—2.0倍。煅燒良好，氧化鈣含量高的石灰熟化較快，放熱量和體積增大也較多。 工地上熟化石灰常用兩種方法：消石灰漿法和消石灰粉法。生石灰熟化后形成的石灰漿中， 工業(yè)級氫氧化鈣子形成膠體結構，顆粒極細，比表面積很大，其表面吸附一層較厚的水膜，可吸附大量的水，因而有較強保持水分的能力，即保水性好。 石灰依靠干燥結晶以及碳化作用而硬化，由于空氣中的二氧化碳含量低，且碳化后形成的碳酸鈣硬殼阻止二氧化碳向內部滲透，也妨礙水分向外蒸發(fā)，因而硬化，硬化后的強度也不高，3的石灰砂漿28d的抗壓強度只有0.2～0.5MPa。




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