機料斗選用原則

斗式機選用原則根據(jù)料斗形式根據(jù)物料的濕度、粘度選擇。

淺料斗的前壁斜度大而深度小，適用于運送潮濕和流散性不良的物料。深料斗的前壁斜度小二深度大，適用于運送干燥且流散性好的物料。這2種料斗用在料斗呈稀疏布置的斗式機中。對于有導向邊的料斗，由于當它繞過上滾筒時，前面料斗的2導向側邊即為后面料斗的卸載導槽，故適用于運送沉重的及有磨損性的物料，這種料斗用在料斗作密集布置的斗式機中。裝料過程的裝載量將直接影響機的輸送能力。設定一個裝載系數(shù)來判別整個裝料工作的質量。那么有著很多的因素影響著裝載系數(shù)的大小。如：料斗的樣式，機座的裝料形式，牽引構件的線速度和物料的物理表現(xiàn)特性等等。

4、開機時沒有機座內的積存物在生產中，經常會遇到突然停電或其它原因而停機的現(xiàn)象，若再開機時，沒有機座內的積存物，就易引起料斗受沖擊太大而斷裂脫落。因此，在停機和開機之間，必須機座內的積存物理學，避免料斗脫落。另外，定期檢查料斗與料斗帶連接是否牢固，發(fā)現(xiàn)螺釘松動、脫落和料斗歪斜、破損等現(xiàn)象時，應及時檢修或更換，以防更大的事故發(fā)生。

零散部件設計

驅動裝置

機的驅動鏈輪裝設在機的上部卸料處。在傳統(tǒng)的TH型斗式機驅動裝置中的傳動部分除減速器外，配有開式齒輪或皮帶輪等傳動裝置。而在THG型斗式機中則配用垂直軸減速器等傳動裝置，這樣可以使傳動裝置被更為緊湊的布置。

牽引件

料斗在過程中由于自身原因或者環(huán)境原因引起料斗的振動使得料斗中的物料撒落回機座，造成生產效率的下降。料斗在過程中振動時間越長，振動的頻率越高，振動的幅度越大。所造成的損失則越大。

3、料斗的振動可能源于機上轉動部件的重心與旋轉中心不重合，形成慣性振動。當機械慣性振動頻率與其固有頻率相同時，又會引起較大振幅的共振，引起牽引件的大幅度擺動，造成料斗的振動，造成大量的撒料。在設計安裝時，應使機的頭，底座的重心和其旋轉中心重合，而不會產生慣性振動。在機中加上隔振裝置————橡膠墊和彈簧。

4、料斗以一個側面固定在牽引構件上。料斗在自身和料斗內的物料重力作用下，會對牽引構件產生一個力矩使料斗產生一個偏轉角度，如果偏轉角過大，將會造成撒料現(xiàn)象同時在。