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中央除塵設(shè)備木工中央除塵設(shè)備工業(yè)環(huán)保中央除塵設(shè)備

中央吸塵凈化系統(tǒng)主要將個工位產(chǎn)生的粉塵通過收塵罩及閥門、支管，再風(fēng)機(jī)的吸引下進(jìn)入主管，在匯集到除塵凈化箱進(jìn)行塵氣分離，氣體經(jīng)過離心風(fēng)機(jī)排入大氣中，分離的粉塵可進(jìn)行回收或外運(yùn)交相關(guān)部門處理。

本產(chǎn)品流程簡單、操作方便、針對性強(qiáng)，能保證處理后工件達(dá)標(biāo)，粉塵集中排放，杜絕了無組織排放造成的污染，同時節(jié)約了成本。

中央除塵系統(tǒng)也叫中央吸塵系統(tǒng)。由吸塵器主機(jī)、吸塵管道、吸塵插口、吸塵組件組成。吸塵主機(jī)置于室外或建筑物的機(jī)房、陽臺、車庫、設(shè)備間內(nèi)。主機(jī)通過嵌至墻里的吸塵管道與每個房間的吸塵插口相連接，連接在墻外只留如普通電源插座大小的吸塵插口，在進(jìn)行清潔工作時將一根較長的軟管插入吸塵插口，灰塵、紙屑、煙頭、雜物及有害氣體通過嚴(yán)格密封真空管道，將灰塵吸到吸塵器主機(jī)的垃圾袋中。任何人、任何時間都可以進(jìn)行全部或局部清潔，操作簡單、方便，避免了灰塵帶來的二次污染及噪音的污染，確保了清潔的室內(nèi)環(huán)境。




中央脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出；


脈沖布袋除塵器工作原理

   “含塵廢氣在風(fēng)機(jī)作用下，通過風(fēng)管收集進(jìn)入脈沖布袋除塵器，含塵廢氣進(jìn)入中箱體下部，在擋風(fēng)板形成預(yù)分離室內(nèi)，粉塵因慣性作用落入灰斗。廢氣沿?fù)躏L(fēng)板向上到達(dá)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外面，干凈氣體進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)過袋口和上箱體及風(fēng)機(jī)再排出。

   清灰則由設(shè)置定時控制儀發(fā)出號，令噴吹系統(tǒng)定時噴吹。壓縮空氣集氣包順經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向?yàn)V袋內(nèi)噴射，濾袋因此而急驟膨脹，在產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下，附于袋內(nèi)的粉塵脫落到灰斗，粉塵由卸灰口排出。



工作原理：

含塵氣體在風(fēng)機(jī)的引導(dǎo)下進(jìn)入除塵后，由于氣流端面的突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉淀到灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室，通過布朗擴(kuò)散和纖維拉截等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室內(nèi)，由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。木工除塵設(shè)備的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，當(dāng)阻力達(dá)到一定的設(shè)定值時，通過反吹系統(tǒng)脈沖閥經(jīng)噴吹管的小孔，噴射出一股高速高壓氣流，通過進(jìn)行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文氏管的擴(kuò)充，均勻的進(jìn)入濾筒內(nèi)部，在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓，生產(chǎn)巨大的振動，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，收集的粉塵通過卸灰閥，排出到灰桶內(nèi)。

上排濾筒會首先脈沖反吹，然后控制儀選擇下排重復(fù)脈沖反吹過程。此后此控制儀會順序繼續(xù)選擇其他濾筒進(jìn)行脈沖反吹操作。




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FMC系列專用袋式除塵器，以東北林業(yè)大學(xué)、北京林業(yè)大學(xué)、南京林業(yè)大學(xué)為研發(fā)基地，同時吸收了德國、丹麥等同行業(yè)的精華。并根據(jù)各木業(yè)、木器、家具行業(yè)、廠房、車間、設(shè)備工程整體設(shè)計(jì)布置情況的需要，與我公司多年設(shè)計(jì)制作經(jīng)驗(yàn)，自主研制出的木器專用除塵器，經(jīng)使用單位認(rèn)可。本除塵器設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行可靠，經(jīng)濟(jì)耐用，是目前國內(nèi)各木材加工行業(yè)的合理選擇。

        XFMC系列除塵器采用負(fù)壓粉塵自降方式，首先通過風(fēng)機(jī)抽取除塵器箱體凈氣箱空氣使過濾倉形成負(fù)壓環(huán)境，再由箱體的負(fù)壓對主管道生成負(fù)壓，從而產(chǎn)生主管道壓力及風(fēng)量。在此過程中車間切削粉塵從主管道進(jìn)入除塵器通過濾袋進(jìn)行過濾，粉塵被留在濾袋外表面，凈化后得空氣補(bǔ)充風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，減少了風(fēng)機(jī)的負(fù)載，更節(jié)省了動力的消耗。還有利于粉塵的沉降，達(dá)到率除塵凈化的目的。隨著時間的增加，濾袋外表面粘附的粉塵也不斷增加濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，這時自控清灰機(jī)構(gòu)采用壓縮空氣高壓噴吹定時清灰，使濾袋表面的粉塵抖落下來，落入灰斗。

    本專用袋式除塵器，采用2.0㎜厚鍍鋅鋼板翻邊、組合式裝配結(jié)構(gòu)，外型美觀，經(jīng)濟(jì)耐用，更便于運(yùn)輸與組裝。布袋采用直接有彈簧漲圈卡在多孔板上，便于用戶檢修和更換布袋，濾料根據(jù)用戶的實(shí)際需要選擇。本除塵器采用鋼制骨架一體型龍骨，便于更換濾袋。

   該除塵器阻力小，過濾風(fēng)速大，處理風(fēng)量大，除塵效率高，濾料選用針刺氈圓筒濾袋，過濾效率好，使用壽命長。并具備了運(yùn)行可靠、性能穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)耐用等良好特點(diǎn)。




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