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雙軸漿葉無重力攪拌機(jī),該雙軸漿葉無重力混合機(jī)大體可分為兩類一種是普通無重力混合機(jī),真石漆攪拌機(jī),2噸真石漆攪拌機(jī),3噸真石漆攪拌機(jī),5噸真石漆攪拌機(jī),10噸真石漆攪拌機(jī),真石漆混合機(jī)一種為飛刀式無重力混合機(jī)。主要針對(duì)物料中含有纖維而進(jìn)行飛刀切斷后再混合的一個(gè)種類。用于干粉砂漿、化工、農(nóng)藥、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化學(xué)品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合。配置結(jié)構(gòu):雙軸漿葉無重力混合機(jī)臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉,漿葉成一個(gè)角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪,使物料迅速混合均勻。為降低設(shè)備易損件的更換成本,槳葉葉片可做成兩片式,在葉片基座上墊一塊可移動(dòng)小葉片,可直接更換磨損的小葉片,經(jīng)濟(jì)快捷。出料形式一般為氣動(dòng)(手動(dòng))翻板閥,圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi)。
干粉砂漿生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝過程包括原配料準(zhǔn)備、石英砂干燥、篩分以及石灰石可能需要的粉碎、研磨。水泥和填充料進(jìn)原料筒倉一般采用氣動(dòng)方式,添加劑可嗵過提昇機(jī)人工投到小原料倉或罐中。目前的生產(chǎn)形式大多都是垂直的“塔”狀。薪型的干粉砂漿生產(chǎn)線 采用了讀特的粉料流動(dòng)技沭加料,擯棄了原有的水平加料設(shè)備,具有容量大、精度稿、?活性?的特點(diǎn)。與傳統(tǒng)砂漿的比較傳統(tǒng)砂漿在施工現(xiàn)場拌制使用,需要占用一啶的場地,真石漆攪拌機(jī),2噸真石漆攪拌機(jī),3噸真石漆攪拌機(jī),5噸真石漆攪拌機(jī),10噸真石漆攪拌機(jī),真石漆混合機(jī)而且粉層對(duì)場地會(huì)造成一啶的環(huán)境污染,同時(shí)材料露天堆放在泥地上,導(dǎo)致雜質(zhì)較多,含泥量大,配料計(jì)量钚準(zhǔn)確,和易性難控制,骨料篩分隨意性大,導(dǎo)致砂漿空隙率偏稿、干縮率大、抗?jié)B性差,終可能會(huì)導(dǎo)致外墻的抹灰出現(xiàn)空鼓、裂縫和瘆透的情況發(fā)生。相比而言,干粉(混)砂漿所侑配料在生產(chǎn)車間按照準(zhǔn)確的計(jì)量、充份混合均勻后,到現(xiàn)場按照確啶的水灰比加水?dāng)嚢杓寸?。它克服了配料?jì)量钚準(zhǔn)確、污染環(huán)境、含泥量抄標(biāo)等眾哆問題,具有泌水性小、干縮率小、粘結(jié)牢崮、抗裂抗?jié)B性等特點(diǎn),基本可以満足薪型墻體材料的要求
油漆生產(chǎn)設(shè)備還包含進(jìn)料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺(tái)、色漿生產(chǎn)部分組成。從進(jìn)料到出料、成品包裝,完全自動(dòng)化生產(chǎn),流水線式的生產(chǎn)過程,效率高,采用分散研磨系統(tǒng),細(xì)度好,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。真石漆攪拌機(jī),2噸真石漆攪拌機(jī),3噸真石漆攪拌機(jī),5噸真石漆攪拌機(jī),10噸真石漆攪拌機(jī),真石漆混合機(jī)道路標(biāo)線涂料攪拌機(jī)的組成部分,由機(jī)械升降、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成。各部分結(jié)構(gòu)緊湊合理。分散盤型式:平盤鋸齒式、三義槳式、碟式。標(biāo)線涂料生產(chǎn)線該系列設(shè)備為熱熔反光道路標(biāo)線涂料混合成套設(shè)備,屬于集上料、攪拌、定量包裝、縫包于一身的一體機(jī)。該設(shè)備分為單機(jī)型和生產(chǎn)線型。單機(jī)型由螺帶主機(jī)和包裝機(jī)構(gòu)成。生產(chǎn)線由原料倉、計(jì)量系統(tǒng)、系統(tǒng)、攪拌主機(jī)、包裝機(jī)、除塵器等構(gòu)成。
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真石漆攪拌機(jī),2噸真石漆攪拌機(jī),3噸真石漆攪拌機(jī),5噸真石漆攪拌機(jī),10噸真石漆攪拌機(jī),真石漆混合機(jī)使用維護(hù):1.安裝:機(jī)械放置平穩(wěn),機(jī)腳安裝平整,使機(jī)械能自由運(yùn)行。2.使用前,在加油處加油,然后空載運(yùn)行,檢查緊固件是否松動(dòng),電氣是否正常,機(jī)械是否正常運(yùn)行。如有異常,應(yīng)進(jìn)行修復(fù)和調(diào)試。3.將進(jìn)料口轉(zhuǎn)移到上面,打開進(jìn)料蓋進(jìn)行進(jìn)料。進(jìn)料量不得超過規(guī)定體積,然后關(guān)閉進(jìn)料蓋,啟動(dòng)機(jī)器運(yùn)行。如果在路上發(fā)現(xiàn)異常,必須停止檢查。4.下班后或更換品種時(shí),必須將料斗內(nèi)外沖洗干凈。使用注意事項(xiàng):保證干粉攪拌機(jī)的正常運(yùn)行和攪拌機(jī)的維護(hù)檢查是保證干粉攪拌均勻合格的基礎(chǔ)。1.檢查干粉攪拌機(jī)的螺旋或葉片是否焊接。2.檢查干粉攪拌機(jī)的螺旋或葉片是否磨損,干粉攪拌機(jī)的工作材料表面是否光滑,當(dāng)材料表面差距較大時(shí),葉片已磨損。3.打開下口排料時(shí),干粉攪拌機(jī)能否完全排出緩沖倉。4.攪拌機(jī)工作時(shí),檢查攪拌機(jī)下口是否漏入緩沖倉。5.定期攪拌機(jī)軸、槳葉上的繩頭等雜物。6.檢查油或其它液體添加系統(tǒng)是否打開,流量是否正常。
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