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甘肅定西硅鋼涂層介紹加較多的無(wú)機(jī)填料，以提高涂層絕緣性。甘肅定西涂層通常用于全工藝無(wú)取向電工鋼，特別是大直徑電機(jī)，如電站發(fā)電機(jī)。涂層可以改善鋼的沖片性能，適合沖壓疊片。涂層具有較高的層間電阻，能承受300-550℃的涂層燒除處理，可用于重建電機(jī)定子時(shí)，去除電機(jī)定子繞組的絕緣層，也可用于風(fēng)冷式或油浸式。涂層不能承受正常的應(yīng)力退火。用戶選擇該涂層時(shí)，應(yīng)考慮到在焊接過(guò)程中或涂層用于高溫環(huán)境時(shí)，涂層會(huì)分解放出氣體的情況。用戶可以和供方協(xié)商確定該類涂層的層間電阻范圍。涂層為有機(jī)成分，具有很高的層間電阻，并可以大幅提高鋼帶的沖片性能，很適合用于沖壓疊片。用戶使用時(shí)，先將鋼板沖制成鐵心疊片，然后加壓固定成型，在保壓條件下加熱固化，疊片彼此粘接在一起，形成整體。其固定方式和常見(jiàn)的鉚接、焊接、螺栓方式不同，剛度、強(qiáng)度更高，振動(dòng)和噪音小。涂層交貨狀態(tài)為B 狀態(tài)，即涂層還沒(méi)有發(fā)生完全固化，具有進(jìn)一步粘接、固化的活性，涂層硬度、耐蝕性尚沒(méi)有達(dá)到。涂層鋼卷倉(cāng)儲(chǔ)有效期為半年。用戶固化的工藝為：a）爐烘溫度160～230℃，模具壓緊的壓力為0.3～3Mpa，時(shí)間保持1～3h；或b）感應(yīng)固化的鐵心溫度 150~250℃，壓力0.1~3MPa，時(shí)間保持0.2~30min。固化后，涂層處于終穩(wěn)定的狀態(tài)，即C 狀態(tài)，涂層硬度、強(qiáng)度、粘接力達(dá)到。涂層不能承受正常的應(yīng)力退火溫度。涂層能承受180℃的長(zhǎng)期耐熱溫度；但考慮到粘結(jié)能力的穩(wěn)定性，適用于該涂層的工作溫度通常不超過(guò)150℃。




BQB 301－20192熱軋鋼板熱軋熱處理鋼板熱軋平整鋼帶熱軋縱切鋼帶熱軋酸洗鋼帶熱軋酸洗鋼板4 尺寸4.1 鋼板及鋼帶的公稱尺寸范圍列于表 1。4.2 通常情況下，縱切鋼帶的公稱寬度為表 1 所列范圍內(nèi)按 20mm 倍數(shù)的任何尺寸。4.3 通常情況下，鋼板及鋼帶（不含縱切鋼帶）的公稱寬度為表 1 所列范圍內(nèi)按10mm 倍數(shù)的任何尺寸。4.4 通常情況下，鋼板的公稱長(zhǎng)度為表 1 所列范圍內(nèi)按 100mm 倍數(shù)的任何尺寸。4.5 通常情況下，鋼板及鋼帶的公稱厚度為表 1 所列范圍內(nèi)按 0.1mm 倍數(shù)的任何尺寸。4.6 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可以供公稱尺寸外的其他尺寸的鋼板及鋼帶。表 1 鋼板及鋼帶的公稱尺寸范圍 單位為毫米表面處理方式 產(chǎn)品類別 公稱厚度 公稱寬度 公稱鋼板長(zhǎng)度或鋼卷內(nèi)徑軋制表面熱軋鋼板切邊 EC1.2～＜9.0650～2100 2000～16000（鋼板長(zhǎng)度）9.0～25.4不切邊 EM1.2～＜9.0700～2130 2000～16000（鋼板長(zhǎng)度）9.0～25.4熱軋熱處理鋼板切邊 EC2.3～25.4850～21002000～13000（鋼板長(zhǎng)度）不切邊 EM 900～2130熱軋鋼帶切邊 EC 1.2～12.7 650～1850760（鋼卷內(nèi)徑）不切邊 EM 1.2～25.4 700～2130熱軋平整鋼帶 不切邊 EM 1.2～6.35 650～2130熱軋縱切鋼帶 1.2～12.7 120～900酸洗表面熱軋酸洗鋼板1.2～8.0 800～16501000～6000（鋼板長(zhǎng)度）熱軋酸洗鋼帶 760 或610（鋼卷內(nèi)徑）5 尺寸允許偏差5.1 對(duì)不切頭尾鋼帶，檢查尺寸硅鋼時(shí)，兩端不考核的總長(zhǎng)度 L 為:L(m)=90/公稱厚度(mm)但兩端 總長(zhǎng)度應(yīng)不大于 20m。對(duì)于不切頭尾鋼帶，舌頭和魚(yú)尾總長(zhǎng)度不大于2m。5.2 厚度精度5.2.1 規(guī)定小屈服強(qiáng)度 Re＜360MPa 鋼板及鋼帶的普通精度和較高精度厚度允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定，規(guī)定小屈服強(qiáng)度 Re≥360MPa 鋼板及鋼帶的普通精度和較高精度厚度允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。WSS-M1A365-A22WSS-M1A365-A23WSS-M1A367-A11WSS-M1A367-A12WSS-M1A367-A13WSS-M1A367-A14WSS-M1A367-A21WSS-M1A367-A22WSS-M1A367-A23甘肅定西WSS-M1A367-A24WSS-M1A367-A25WSS-M1A367-A33WSS-M1A367-A34WSS-M1A367-A35WSS-M1A367-A36甘肅定西WSS-M1A367-A37WSS-M1A367-A38WSS-M1A367-A39WSS-M1A367-A44WSS-M1A367-A45WSS-M1A367-A46WSS-M1A367-A47WSS-M1A367-A48WSS-M1A367-A49WSS-M1A367-A50



取向甘肅定西硅鋼B18R060 B18R065 B20R060 B20R065 B20R070 B23R070 B23R075 B23R080 B23R085 B23P085 甘肅定西B23R090 B23P090 B23P095 B23P100 B23G110 B27R085 7.1.2 鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合 GB/T 222 的規(guī)定。 7.1.3 鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。 7.2 交貨狀態(tài) 7.2.1 鋼板及鋼帶通常以冷軋、退火及平整后交貨。 7.2.2 鋼板及鋼帶通常應(yīng)進(jìn)行涂油，所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運(yùn)輸、裝卸和儲(chǔ)存條件下，供方應(yīng)保證自制造完成之日起 6 個(gè)月內(nèi)，鋼板及鋼帶表面不生銹。7.2.3 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。對(duì)于不涂油產(chǎn)品在搬運(yùn)、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中產(chǎn)生的銹蝕、劃傷及摩擦痕等缺陷，供方將不承擔(dān)相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任。注：通常把產(chǎn)品檢驗(yàn)文件中的簽發(fā)日期規(guī)定為產(chǎn)品的制造完成日期。 7.3 力學(xué)性能 7.3.1 供方保證自制造完成之日起 6 個(gè)月內(nèi)，鋼板及鋼帶在熱沖壓前的力學(xué)性能應(yīng)符合表5 的規(guī)定。7.3.2 在需方合適的工藝條件下，鋼板及鋼帶經(jīng)熱沖壓成相關(guān)零件后，其性能可達(dá)到表6 的規(guī)定，供方不提供相關(guān)零件的性能檢驗(yàn)報(bào)告。 7.3.3 當(dāng)鋼板及鋼帶按指定零件供貨時(shí)，供需雙方可商定一個(gè)滿足該零件加工需求的力學(xué)性能范圍作為驗(yàn)收基準(zhǔn)，此時(shí)，表 5 和表 6 規(guī)定的力學(xué)性能將不再作為交貨和驗(yàn)收的依據(jù)。7.3.4 由于時(shí)效的影響，鋼板及鋼帶的力學(xué)性能會(huì)隨著儲(chǔ)存時(shí)間的延長(zhǎng)而變差，如屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的上升，斷后伸長(zhǎng)率的下降，成形性能變差，出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕等，建議用戶盡早使用。B27R090 B27P090 B27R095 B27P095 B27P100 B27G120 B30R100




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