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撬裝加油站類阻隔防爆的機理是，根據熱傳導理論及形成燃燒、爆炸的基本條件，利用容器內的阻隔防爆材料的蜂窩結構，阻隔火焰的迅速傳播與能量的瞬間釋放。利用其材料的熱傳導效應，破壞燃燒介質的爆炸條件，從而防止爆炸，保證易燃易爆氣態(tài)、液態(tài)危險化學品的儲運。
阻隔防爆橇裝加油裝置系列產品是我公司自行研制開發(fā)的，且符合AQ3002-2005<阻隔防爆橇裝式汽車加油(氣)裝置技術要求>及SHT3134-2002<采用橇裝式加油裝置的汽車加油站技術規(guī)范>，它是一種集加油機、阻隔防爆儲油罐、卸油泵等設備，高液位報警和自動切斷、油氣回收、可燃氣體報警、防雷防靜電接地報警、緊急切斷、緊急卸壓等各種監(jiān)測和報警裝置以及自動滅火裝置等于一體,具有目前廣泛使用的中、小型加油站的所有功能，是一種防爆、又不污染大氣環(huán)境及地下水資源的高科技產品。
1）確定防火距離的原則。
a 避免或減少發(fā)生火災的可能性?；馂牡陌l(fā)生必須具備可燃物質、空氣和火源等三個條件。因此，散發(fā)可燃氣體的油罐與明火的距離應大于在正常生產情況下油氣擴散所能達到的 距離；
b 盡量減少火災可能造成的影響和損失。對于散發(fā)油氣、容易著火、一經著火即不易撲滅且影響油庫生產的建筑物和構筑物，其與油罐的距離應大些，其他的可以小些；
c 按油罐容量及油品危險性的大小規(guī)定不同的防火距離；
d 在相互不影響的情況下，盡量縮小建筑物、構筑物之間的防火距離。
e 在確定防火距離時，應考慮操作和管理方便。
2）油罐火災情況。根據調查材料統(tǒng)計，絕大部分火災是由明火引起的（煉廠的統(tǒng)計為67％，商業(yè)油庫比例更大），而以外來明火引起的較多。如油品經排水溝流至庫外水溝，庫外點火，火勢回竄引起火災。這種情況以商業(yè)庫為多。其他原因則有雷擊、靜電等。
3）油罐散發(fā)油氣的擴散距離。
a 清洗油罐時油氣擴散的水平距離，一般為18～30m；
b 油罐進油時排放的油氣擴散范圍：水平距離約為11m；垂直距離約為1.3m。
4）油罐火災的特點。
a 油罐火災幾率低；
b 起火原因多為操作、管理不當；
c 如有防火堤，其影響范圍可以控制。
5）油罐與各建筑物、構筑物的防火距離。決定油罐與各建筑物、構筑物的防火距離，首先應考慮油罐擴散的油氣不被明火引燃，以及油罐失火后不致影響其他建筑物
金水龍?zhí)峁┝艘环N具有降低油品的損耗、節(jié)約能源、減少發(fā)生火災和爆炸的危險性、減少對大氣的污染、保證了油品質量、占地面積少、使用方便、工廠化生產、降低建設成本和管理費用、可根據營業(yè)經濟效益好壞移動其位置等特點的移動式加油站。
撬裝加油站類由可吊裝集裝箱式框架鋼板結構、臥式油罐、加油機、工藝管線、配電箱或小型內燃發(fā)電機組、滅火器材、營業(yè)房設施組成。并在移動式加油站的工作場所組裝可拆卸的罩棚，為顧客遮風蔽雨。內部油罐為臥式矩柱形油罐，單罐容積可以分隔成1-4個等分或不等分的容積；加油機、工藝管線的卸油管接口、出油管、滅火器材均安裝在加油區(qū)內；加油機為1-4支油槍和1-4種油品的加油機。藝管線的卸油管接口處裝設手動閥門和快速接頭及悶蓋，以方便密閉卸油。集裝箱式加油站的防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地及息系統(tǒng)的接地共用接地裝置。移動式加油站的工作場所設置防靜電接地裝置，以方便地與平板車的接地裝置相連接，并應滿足規(guī)范接地電阻的要求。
在多年的 撬裝式加油站生產經營實踐中，我們公司逐漸形成了“誠信為本、關注用戶、促進雙贏”的經營理念。在這一理念的指導下，我們把“為用戶提供優(yōu)質 撬裝式加油站產品與服務，不斷提高用戶滿意度”做為公司的追求目標，為了接近和實現(xiàn)這一目標，龍金屬容器(河源市東源縣分公司)上下傾注了全部心血和精力，積j i在提高 撬裝式加油站生產技術， 撬裝式加油站產品檔次，改善 撬裝式加油站產品質量，降低 撬裝式加油站產品成本等方面，進行著不懈的努力，收到了良好的成果。
移動式撬裝加油站類操作時應該注意的事項
1、辨別風向，嚴禁將施工運輸車輛停在站區(qū)內的下風口；車輛進入施工作業(yè)區(qū)停靠后及時熄火。
2、全體施工人員著防靜電工作服，佩戴防護器具進入作業(yè)區(qū)，嚴禁將具有隱患的物品帶進施工現(xiàn)場。（嚴禁在施工現(xiàn)場抽煙、打等。）
3、確定現(xiàn)場警戒范圍，使用警戒線保護施工現(xiàn)場，嚴禁非相關人員出入警戒線范圍。
4、施工作業(yè)區(qū)內擺放消防器材或消防器材及警示標志。
5、施工電器設備和工具擺放在施工作業(yè)罐的上風口或距離以內。
6、施工前電工檢查設備及工具，接地線、做好用電準備，在開罐前必須保證與作業(yè)罐相連接的加油機斷電。
7、使用全套防爆工具打開灌口。
8、抬起人孔蓋后要加墊防火毯或石棉墊曾，拆卸抽油管法蘭抽油管內余油流出時要及時妥善處理，防止法蘭下部接管脫落與罐底發(fā)生碰撞。
9、作業(yè)人員著防靜電工作服佩戴防爆頭燈、呼吸器、系繩下罐清理罐內余油。（罐口有專人負責繩和呼吸器，并時刻注意罐內情況，罐內作業(yè)每3—5分鐘換一次人）
10、向罐內通風20—30分鐘，通風前10分鐘內所有人員必須在距離外。
11、按要求進行油罐清洗。
12、向罐內再次通風20—30分鐘，風干后使用測爆儀器檢測罐內氣體濃度是否適宜人員下罐作業(yè)。
13、罐內安裝防爆材料。（罐內安裝材料必須有2人以上，罐口留一人時刻注意罐內情況）
14、收口封罐。（人孔法蘭盤加密封圈，人孔蓋上的各管垂直放入對應的護網（管）內；緊固各個螺栓和防靜電跨接銅片。）
15、專人檢查各管路是否通暢及螺栓是否擰緊，及清理現(xiàn)場。
16、專人檢查所有設備和工具。
