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柔性紗網(wǎng)打磨
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。用柔性砂網(wǎng)緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至整個表面，任何麻點、壓痕會很容易地被發(fā)現(xiàn)。
涂油檢驗
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至沖壓件的整個外表面。把涂完油的沖壓件放在強(qiáng)光下檢驗，建議把沖壓件豎在車身位置上。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的小的麻點、癟塘、波紋。
目視檢驗
目視檢測主要用于發(fā)現(xiàn)沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷。
檢具檢測
將沖壓件放入檢具，依據(jù)檢具說明書操作要求，對沖壓件進(jìn)行檢測。
(1).合理的模具設(shè)計。在級進(jìn)模中,下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。針對沖壓件細(xì)小部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，再安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響。
(2).壓住材料?？朔鹘y(tǒng)的模具設(shè)計結(jié)構(gòu)，在卸料板上開出容料間隙(即模具閉合時，卸料板與凹模貼合，而容納材料處卸料板與凹模的間隙為材料厚t-0.03～0.05mm)。如此，沖壓中卸料板運動平穩(wěn)，而材料又可被壓緊。關(guān)鍵成形部位，卸料板一定做成鑲塊式結(jié)構(gòu)，以方便解決長時間沖壓所導(dǎo)致卸料板壓料部位產(chǎn)生的磨(壓)損，而無法壓緊材料。
(3).增設(shè)強(qiáng)壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸(正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm)，以增加對凹模側(cè)材料的壓力，從而抑制沖切時沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲變形。
(4).凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力，即可減輕對凹模側(cè)材料的拉伸力，從而達(dá)到抑制沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的效果。
(5).日常模具生產(chǎn)中，應(yīng)注意維護(hù)沖切凸、凹模刃口的鋒利度。當(dāng)沖切刃口磨損時，材料所受拉應(yīng)力將增大，從而沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。
(6).沖裁間隙不合理或間隙不均也是產(chǎn)生沖壓件翻料、扭曲的原因，需加以克服。
精密五金沖壓件是沖壓加工的一種，其應(yīng)用范圍廣泛，例如汽車行業(yè)、電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)等等。精密五金沖壓件的材料主要是有色金屬等金屬材料，具體的材料選擇及外觀尺寸根據(jù)客戶的要求來選擇。不同的行業(yè)對沖壓件的需求不同，但是對于精密沖壓件廠的選擇要求大都差不多，主要還是考察精密沖壓件廠家的規(guī)模、專業(yè)及質(zhì)量。
尤其是精密五金沖壓件，很多精密五金沖壓件加工尺寸范圍大、外形復(fù)雜且精準(zhǔn)度要求高，因此沒有一點技術(shù)含量及專業(yè)性才精密沖壓件廠很難保證精密五金沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量，因此找一家靠譜的精密沖壓件廠方法很重要。
但是對于 次找沖壓件加工廠的客戶來說，還是比較費功夫的。要么靠熟人介紹，要么自己網(wǎng)上找，雖然精密沖壓件廠很多，但是真正合適的卻不多，要么規(guī)模不大，要么技術(shù)不行，要么價格不合適，想要在眾多沖壓件廠家中找一家合適的確實不容易，尤其是河北范圍內(nèi)的要篩選優(yōu)質(zhì)的精密沖壓件廠，沒有方法反而費時費力，還不一定能找到合適的。
模具行業(yè)的一個比較成熟的行業(yè)，大大小小的沖壓件廠很多。沖壓件加工不是太難的技術(shù)，門檻較低，很多小的沖壓件廠大多只要兩三臺設(shè)備，四五個員工即可組成一家沖壓件加工廠。因此普通的沖壓件小加工廠都能做，但是對于精密五金沖壓件，沒有一點規(guī)模及技術(shù)實力肯定是不能保證產(chǎn)量及質(zhì)量的。
當(dāng)我們需要加工自己的零件時，我們想象沖壓件加工，但有時沖壓件加工可能不符合要求。這個不用擔(dān)心。我們會解決的。
沖壓彎曲零件的形狀和尺寸不符合要求是生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題。原因有很多，但主要是材料的反彈和位置不穩(wěn)定造成的。
回彈導(dǎo)致不合格：
從折彎變形過程分析可以看出，中性層的兩側(cè)力是相反的方向(外部拉伸、內(nèi)部壓縮)，折彎結(jié)束后，中性層兩側(cè)材料的彈性恢復(fù)方向相反，從而產(chǎn)生明顯的反彈。
折彎變形通常限制在材料的局部區(qū)域，材料的其余部分是自由的，彈性跳躍受整體大小的牽制較小，因此沖壓件形狀變化較大。
工件的寬度大于材料厚度的3倍時，沿折彎線的寬度方向可能會發(fā)生弓，因此有一些克服回彈的措施。
金海金屬材料(鄂州市分公司)立足國內(nèi)市場，實施穩(wěn)健發(fā)展。通過持續(xù)創(chuàng)新，不斷為客戶提供量身訂做的 合金鋼管方案和滿意的服務(wù)！
