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  這是回火過(guò)程的二次硬化現(xiàn)象,它與回火析出物的性質(zhì)有關(guān)。當(dāng)回火溫度低于450℃時(shí),鋼中析出滲碳體;在450℃以上滲碳體溶解,鋼中開(kāi)始沉淀出彌散的難熔碳化物Mo2C、W2C、VC等,使硬度重新升高,稱為沉淀硬化?;鼗饡r(shí)冷卻過(guò)程中殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的二次淬火所也可導(dǎo)致二次硬化。   產(chǎn)生二次硬化效應(yīng)的合金元素產(chǎn)生二次硬化的原因合金元素殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變沉淀硬化Mn、Mo、W、Cr、Ni、Co①、VV、Mo、W、Cr、Ni①、Co①①僅在高含量并有其他合金元素存在時(shí),由于能生成彌散分布的金屬間化合物才有效。   增大回火脆性和碳鋼一樣,合金鋼也產(chǎn)生回火脆性,而且更明顯。這是合金元素的不利影響。在450℃-600℃間發(fā)生的第二類回火脆性(高溫回火脆性)主要與某些雜質(zhì)元素以及合金元素本身在原奧氏體晶界上的嚴(yán)重偏聚有關(guān),多發(fā)生在含Mn、Cr、Ni等元素的合金鋼中。   經(jīng)計(jì)算得出,35CrMo鋼的碳當(dāng)量值Ceq=0.72%。特性35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼,有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞極限,淬透性較40Cr高,高溫下有高的蠕變強(qiáng)度與持久強(qiáng)度,長(zhǎng)期工作溫度可達(dá)500℃;冷變形時(shí)塑性中等,焊接性差。



  熱處理是與改攣15crmo合金板性能的極為有效措施,它對(duì)于產(chǎn)品的可靠性與經(jīng)濟(jì)性均起到十分重要的作用。15crmo合金板的熱處理通常包括普通熱處理(退火、正火、淬火、回火)和表面熱處理(表面淬火及化學(xué)熱處理一滲碳、氮化、滲金屬等)兩大類[1]。   在機(jī)械工程中,許多機(jī)器零件,例如內(nèi)燃機(jī)的曲軸、齒輪、凸輪軸以及重要減速器中的齒輪等,不僅要求心部有足夠的韌性、塑性和抗彎強(qiáng)度,且要求表面一定厚度內(nèi)有高硬度、高耐磨性和高的疲勞強(qiáng)度。前述的各種整體熱處理方式難以同時(shí)滿足上述各項(xiàng)性能要求,采用表面熱處理則是同時(shí)達(dá)到這些性能要求的有效方法。   表面熱處理就是通過(guò)改變15crmo合金板表層的組織以改變表面性能的一種熱處理方式。表面淬火一一只改變表層組織,而不改變表層化學(xué)成分的熱處理。它可以用高頻、中頻或工頻電流感應(yīng)加熱方式或用火焰加熱方式實(shí)現(xiàn)。其共同特點(diǎn)是設(shè)法使15crmo合金板表面迅速加熱到淬火溫度,而在熱量尚未傳至零件心部時(shí),隨即迅速冷卻,使表面硬度高,而心部仍有較高韌性。   化學(xué)處理一一使15crmo合金板的表層化學(xué)成分與組織均發(fā)生改變的熱處理方式?;瘜W(xué)熱處理按照15crmo合金板表面滲入元素的不同,可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法。它對(duì)和改善15crmo合金板的耐磨性、抗腐蝕性、抗疲勞性等是十分有效的。




君晟宏達(dá)鋼材(鄂州市分公司)主要從事 風(fēng)塔結(jié)構(gòu)鋼廠家的研發(fā)、設(shè)計(jì)、銷售、并且為客戶提供熱情的服務(wù)。將 風(fēng)塔結(jié)構(gòu)鋼廠家產(chǎn)品帶給客戶,以市場(chǎng)為導(dǎo)向,專業(yè)從事 風(fēng)塔結(jié)構(gòu)鋼廠家的生產(chǎn)加工。細(xì)抓每一個(gè)工作環(huán)節(jié),逐步建立和完善質(zhì)量保證體系,不斷提高服務(wù)水平。



  在針狀鐵素體鋼和超低碳貝氏體鋼中的含鉬量一般在0.2~0.4%。Nb、V、Ti;在低碳的錳鋼或低碳的錳-鉬鋼中添加0.05~0.15%Nb(或V、Ti),有明顯的晶粒細(xì)化和沉淀硬化作用。鈦在鋼中形成硫化物,改善沖擊吸收功的各向和冷成型性。   稀土元素(RE);微量(0.001%左右)稀土金屬,不影響15CrMo合金鋼管的強(qiáng)度。其主要作用是脫硫,它又是有效的硫化物形態(tài)控制元素,減小韌性的各向,防止鋼的層狀撕裂。其他元素Ni、Cr、Cu等,在微合金鋼中固溶硬化并不十分有效,在非調(diào)質(zhì)鋼中一般控制在較低的含量范圍。   低合金高強(qiáng)度鋼按其主要性能和用途,可分為高強(qiáng)度用鋼、低溫用鋼和耐蝕用鋼三類:高強(qiáng)度用鋼;這類鋼除高強(qiáng)度外還兼有優(yōu)良的低溫韌性,其主要特點(diǎn)和用途見(jiàn)表。這類15crmo合金板的產(chǎn)量在占低合金高強(qiáng)度鋼產(chǎn)量的80%以上,其中屈服強(qiáng)度35~40kgf/mm平方級(jí)的鋼種占大多數(shù),應(yīng)用為廣泛的是16Mn鋼。   低溫用鋼;它們屬于鐵素體型低溫用鋼。通過(guò)鋼的純凈度和降低鋼中磷、硫含量得到較低的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度。這類鋼主要有09Mn2V(-70℃)、06MnNb(-90℃)、3.5%Ni(-100℃)和06AlNbCuN(-120℃),用于制作低溫設(shè)備的零部件。




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