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球墨鑄鐵型材，現(xiàn)在通過觀察試塊來判斷球化情況是普遍采用的一種方法。各廠所用試塊形狀很多、尺寸各異，多數(shù)工廠采用三角形試塊。根據(jù)我廠生產(chǎn)特點、鑄件大小和厚薄，選用三角試塊截面積尺寸為12.5mm（底）×50mm((高）。還有些工廠采用圓形試塊，例如Ф15mm、Ф25mm、Ф30mm不等。鐵液理畢后用取樣勺由鐵液表面以下200mm處出液并澆成試塊并冷至暗紅色方可水淬冷卻球良的塊外圓比灰鑄鐵大得多外觀清潔光亮很有砂通常立澆的三角試塊兩側有縮陷臥澆塊頂面或兩側有縮陷試塊冷卻敲斷后球化良好試，呈銀白色或銀灰色瓷狀斷口白口清晰中間有疏松若斷口呈銀白色并有放射狀花紋則表球劑加入量偏高產(chǎn)生的碳化物較多此時試塊入時發(fā)出“”的脆裂聲試片輕擊即斷且新?lián)舻目诤軡獾碾娛瘹馕兑虼撕脻沧r進行浮硅育若口呈銀灰色并有均勻分布的小黑點若斷呈色晶。三角試樣球化質量的兩種鑒別方法。需要注意的是，球墨鑄鐵型材球化良好的三角試塊經(jīng)淬水打斷后立即會有電石氣味逸出。2)白口深度與球墨鑄鐵種類、類型和鐵液成分有關，因此表中沒有給出數(shù)據(jù)，稀土鎂球墨鑄鐵棒白口深度不十分明顯。




　水平連鑄灰鑄鐵型材供應廠家，牌號HT200、HT250，圓形、異型、方形截面，長度科根據(jù)客戶需求定制。周圍有著豐富的，優(yōu)質的生鐵,焦炭等礦產(chǎn)資源。是我公司能生產(chǎn)水平連鑄鑄鐵型材的良好基礎。公司擁有資產(chǎn)3000多萬元,年生產(chǎn)能力達2.5萬噸球墨鑄鐵型材的材質有不同牌號的灰鑄鐵，球墨鑄鐵及其它合金鑄鐵，由于其優(yōu)良的綜合力學性能、高的致密性、良好的加工性能而得到快速發(fā)展由于水平連鑄工藝可獲得比較致密的基體組織，所以鑄鐵型材的耐油壓性和氣密性均高于其他工程材料。鑄鐵型材在國外稱之為致密鐵棒(DenseBars)，這種材料組織致密、耐壓氣密性好、機械性能優(yōu)良、出品率高、生產(chǎn)成本低、節(jié)材、節(jié)能，是砂型鑄造無法比擬的。國外眾多工業(yè)發(fā)達在各個領域已廣泛應用水平連鑄、鑄鐵型材，主要應用在機床、液壓及氣動、紡織及印刷等通用機械、模具、汽車及動力、制冷等行業(yè)，并且，這些在使用鑄鐵型材代替砂鑄鑄鐵、鋼、銅基合金等材料的過程中已經(jīng)取得了良好的效果。鑄鐵型材的推廣應用對提高機械工業(yè)整體水平



　鑄鐵型材經(jīng)過幾十年的實踐應用，被廣泛應用在液壓、機床、模具、機車、冶金以及壓縮機和一般通用零部件行業(yè)。下面鑄鐵廠家為您詳細講解鑄鐵型材在各個行業(yè)上的具體應用。 （1）液壓行業(yè)鑄鐵型材內部無缺陷，密度大于砂鑄件，具有細密的組織，耐壓致密性優(yōu)良，35Mpa的壓力下，壁厚1mm的試樣無點滲和周滲現(xiàn)象，加之其優(yōu)良的機加性能，非常適用于液壓件。（2）壓縮機行業(yè)滾動活塞式空調壓縮機機芯中，滾動活塞環(huán)為關鍵部件。（3）機床行業(yè)在機床制造業(yè)中，使用鑄鐵型材制造車床、銑床、磨床、鉆床等的工作臺及機床導軌、軸（4）車輛行業(yè)（ADI齒輪）球墨鑄鐵型材與砂鑄件相比，等溫淬火后抗拉強度提高20Mpa以上伸長率提高20%，硬度提高2HRC，綜合力學性能明顯優(yōu)于砂鑄件；而相比鍛鋼來講，整個齒輪的加工成本降低23%左右（5）冶金行業(yè)




球墨鑄鐵型材可以焊接。焊接方法視鑄鐵棒的材質、復雜程度、缺陷類型和尺寸，以及切削加工和技術要求等來選擇不同焊接方法。并按不同的焊接要求作焊前準備，如油污及夾砂、開坡口或預熱等。焊接方法有氣焊、釬焊、手工電弧焊、手工電渣焊。其中氣焊分為熱焊法、加熱減應區(qū)法、不預熱氣焊；手工電弧焊分為冷焊、半熱焊、不預熱焊和熱焊。鑄鐵棒焊接的應用：1、 鑄造缺陷的焊接修復。采用焊接方法修復有缺陷的鑄鐵棒，由于焊接成本低，不僅可獲得巨大的經(jīng)濟效益，而且有利于及時完成生產(chǎn)任務。2、已損壞的鑄鐵棒成品件的焊接修復。鑄鐵成品件在使用過程中會受到損壞，出現(xiàn)裂紋等缺陷，使其報廢。若換新的不僅價格昂貴，而且需要很長時間，用焊接方法可以及時修復出現(xiàn)的裂紋。3、零部件的生產(chǎn)。指用焊接的方法將鑄鐵棒（主要是球墨鑄鐵棒）件與鑄鐵件、各種鋼件或有色金屬焊接起來而生產(chǎn)出零件


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