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造成方管的焊縫容易產(chǎn)生氣孔的因素： 大家都知道，焊縫的好壞決定了方管質(zhì)量的優(yōu)劣，一旦方管焊縫產(chǎn)生氣孔，那不僅影響管道焊縫致密性，造成管道泄漏，而且會成為腐蝕的誘發(fā)點，嚴重降低焊縫強度和韌性。一般來說焊劑中的水分、污物、氧化皮和鐵屑，焊接的成份及覆蓋厚度，鋼板的表面質(zhì)量以及鋼板邊板處理，焊接工藝及鋼管成型工藝等都可能是焊縫產(chǎn)生氣孔的原因。所以，在焊接時，焊接溫度高，則使焊縫過燒，形成穿孔，含有適量的CaF2和SiO2時，會反應(yīng)吸收大量的H2，生成穩(wěn)定性很高且不溶于液態(tài)金屬的HF，從而可以防止氫氣 孔的形成；焊縫的成型系數(shù)過小，焊縫的形狀窄而深，氣體和夾雜物不容易浮出，易形成氣孔和夾渣；直縫方管 鋼板板邊應(yīng)設(shè)置鐵銹和毛刺裝置，以減少產(chǎn)生氣孔的可能。焊接溫度是影響焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)，裝置的位置安裝在銑邊機和圓盤剪后，裝置的結(jié)構(gòu)是一邊2個上下位置可調(diào)整間隙的主動鋼絲輪，上下壓緊板邊；焊劑的堆積厚度一般為25-45mm，焊劑顆粒度大、密度小時堆積厚度取值，反之取小值;大電流、低焊速堆積厚度取值，反之取小值，此外，夏天或空氣濕度大時，回收的焊劑應(yīng)烘干后再使用；為了減少磁偏吹的影響，應(yīng)使工件上焊接電纜的連接位置僅可能遠離焊接終端，避免部分焊接電纜在工件上產(chǎn)生次級磁場；應(yīng)適當降低焊接速度或增大電流，從而延遲焊縫熔池金屬的結(jié)晶速度，以便于氣體逸出，同時，如果帶鋼遞送位置不穩(wěn)定，應(yīng)及時進行調(diào)整，杜絕通過頻繁微調(diào)前橋或后橋維持成型，造成氣體逸出困難；為避免開卷矯平脫落的氧化鐵皮等雜物進入成型工序，應(yīng)設(shè)置板面清掃裝置。




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鍍鋅方管鍍鋅為什么還會生銹 鍍鋅方管生銹的首要原因就是外表鍍上的那層鋅。鋅的化學性質(zhì)較活潑，溶于酸，也溶于堿，在濕潤的環(huán)境中鋅會發(fā)作化學反響，在外表形成堿式碳酸鋅膜，在與含有硫化氫的物質(zhì)觸摸時，鋅的耐腐蝕性下降，易被腐蝕，然后顯露鋼板外表，終生銹。選用電鍍鋅方法的鍍鋅帶鋼生銹概率比較低，因為電鍍鋅的鍍層比較厚，不易形成鋼板的氧化，所以不易生銹。 鍍鋅方管從生產(chǎn)工藝上是分為熱鍍鋅方管和冷鍍鋅方管的。 正是因為這兩種鍍鋅方管的工藝不相同也就造就了它們很多不同的物理和化學性質(zhì)。總的來說它們在強度、耐性和機械性能方面都有很多的區(qū)別。



方管廠所生產(chǎn)的熱鍍鋅方管是將方管加工成型以后再放進熱鍍鋅池進行化學反應(yīng)，使其在表面形成一層鍍鋅層，以達到防腐防銹的效果。怎么判斷熱鍍鋅方管的好壞？下面來跟隨鍍鋅方管廠來了解一下吧！ 處理鍍鋅方管是相對簡單的，但在管的成形后的性能有了很大的提高，無論強度或韌性的比普通方管要好得多，而且抵抗氧化環(huán)境在工程施工的侵蝕有大范圍的應(yīng)用。 就其質(zhì)量而言，從外觀上很容易看出。首先，如果鍍鋅方管表面鍍鋅層不均勻、范圍大，可以判定為不合格品。 怎么判讀熱鍍鋅方管的好壞？ 看看它的表面，看看是否有滲漏的鍍層，刺痛和白色的斑點。不是因為鍍鋅方管的材料不好或者鍍鋅時加工不標準，而且組合表明這種鍍鋅方管的質(zhì)量不好。 鍍鋅方管的鍍鋅層有氣泡，顏色含有輕微的綠色，這也可以表明鍍鋅層的質(zhì)量不合格。




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