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特性: 沉淀硬化,蠕變耐熱鋼。合金在650℃以下具有較高的屈服強度和持久強度,760℃以下抗氧化性良好,長期使用穩(wěn)定。廣泛用于制造650℃以下工作的航空及地面燃氣渦輪發(fā)動機的轉(zhuǎn)盤形件(渦 、壓氣機盤、軸徑等)、靜結(jié)構(gòu)件、渦輪外環(huán)及緊固件等零部件。 Incoloy 926 Incoloy926合金(UNS NO8926/W.Nr.1.4529)是一種超級奧氏體不銹鋼,它含有6%的鉬并通過添加氮提高性能。它含有的鎳基鉻使得它在很廣的腐蝕環(huán)境里均有良好的耐腐蝕性,該合金對非氧化性酸如硫酸、磷酸有著很好的抗腐蝕性。高的鉬含量以及氮使得它能夠抗擊點蝕和縫隙腐蝕,含有的銅能夠提高它對硫酸的抗腐蝕性。Incoloy926合金是一種含有6%鉬的全奧體氏體合金,能夠在很多腐蝕性很強的水溶液環(huán)境下提供非常出色的抗腐蝕性能。當普通奧體氏不銹鋼(AISI 316和317)耐蝕性達到極限時,它能夠代替這些不銹鋼。此外,在一些海洋和化工環(huán)境中該合金還可作為高鎳合金的一種經(jīng)濟的替代品。 哈氏合金




哈曼金屬材料(鄂州市分公司)成立以來,一直秉承“做好自己、做好 nm400耐磨鋼板切割產(chǎn)品、同心同德共創(chuàng)美好生活 ”的經(jīng)營理念,持續(xù)關(guān)注技術(shù)研發(fā)和制造技術(shù),向社會提供創(chuàng)新優(yōu)質(zhì) nm400耐磨鋼板切割產(chǎn)品,為人類創(chuàng)造、便捷、舒適的生活。



哈氏合金C- 2 76 材料的焊接性能在許多方面與奧氏體不銹鋼相似,,一般采用SMAW或TIG焊焊接。焊接材料選用焊絲一般為AWS A5.14 ERNiCrMo-4,焊條AWS A5.11 E NiCrMo-4.焊接時應(yīng)注意如下事項: a) 焊接是焊前,應(yīng)進行焊接工藝評定,并且每臺容器都應(yīng)制備產(chǎn)品焊接試板。 b) 設(shè)備制造場地應(yīng)與其它材料分開, 哈氏合金材料零部件應(yīng)單獨存放, 不得與碳素鋼材料及零部件混放。哈氏合金C-2 76 設(shè)備產(chǎn)生銹點, 一般都是由于嵌人的鐵所致, 所以為防止腐蝕, 設(shè)備制造場地應(yīng)與其它材料分開。 c) 施焊前應(yīng)去掉剪切硬化層, 可采用手工打磨或刨邊機加工的方法去掉硬化層根部焊道應(yīng)為凸面焊道不允許火焰切割, 可用等離子沖剪,切削。 d) 鎳基合金進行焊接時, 清理非常重要因為各種雜質(zhì)、如油脂、銹跡鉛、硫和其它低熔點元素都可能引起嚴重的裂紋。 e) 焊縫表面不得有裂紋氣孔、夾渣、咬邊等缺陷, 表面不應(yīng)有急劇的形狀變化, 應(yīng)平滑過渡。 HASTELLOY C-22 是一種通用的鎳-鉻-鉬-鎢合金,與其他現(xiàn)有的鎳-鉻-鉬合金(包括 HASTELLOY C-276、C-4、625合金)相比,它具有更好更的抗腐蝕性。C-22 合金對于點狀腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂等都有杰出的抗力,對于氧化性水溶液,包括濕氯、硝酸的混合液或其他含有氯離子的氧化性酸也有很好的抵抗能力。同時,它對于加工工藝流程中所遇到的還原、氧化環(huán)境也具有 的抵抗能力。由于 C-22合金的多功能性,即使車間反應(yīng)條件可能不理想,或在多種生產(chǎn)目的工廠中,它也能被廣泛使用。 C-22合金對于不同的化工環(huán)境也有優(yōu)越的抗腐蝕能力,包括三氯化鐵和二氯化銅,熱的污染溶液(有機或無機),甲酸、乙酸、 等強氧化劑以及海水、鹽水溶液環(huán)境等。C-22 合金能夠阻止焊接熱影響區(qū)內(nèi)晶界沉淀的形成,因此它的焊接狀態(tài)的產(chǎn)品適用于各種化學(xué)處理工程的用途。 B 系列合金為Ni-Mo 合金,它是針對完全還原的環(huán)境,具有 越的抗腐蝕性能。對鹽酸、氯化氫氣體、硫酸、醋酸等有良好的耐腐蝕性能。當溶液中有氧化性離子( 鐵、銅離子) 時,將會加速材料的腐蝕。B 系列合金由于它性能的特殊性,應(yīng)用相對比較集中,其中主要的就是醋酸生產(chǎn)( 羰基合成法) ,還有一些硫酸回收系統(tǒng)中也用到該系列合金。




哈氏合金來自Hastelloy,始于哈氏B合金,應(yīng)用于航空器的火箭噴嘴;隨后的哈氏C合金在化工工業(yè),石油化工,核能源工業(yè)及制藥行業(yè)得到應(yīng)用與推廣;緊接著的哈氏X合金表現(xiàn)出了極好的耐高溫性能,伴隨著噴氣式飛機工業(yè)的急速增長。
由于早期的哈氏合金B(yǎng),哈氏合金C,以及哈氏合金X合金需要焊接后固溶處理,否則,焊接熱影響區(qū)的耐腐蝕性能會大大降低;所以上述合金已經(jīng)逐漸被改進或不再使用;
影響上述材料焊接性能的關(guān)鍵原因在于C,Si含量,由于精煉技術(shù)的出現(xiàn)與提高,哈氏合金焊接方面的問題得以改善,于是出現(xiàn)很多正在推廣使用的改進型的哈氏B系列,哈氏C系列合金等,非常遺憾的是很多哈氏合金的生產(chǎn)與推廣單位反而將前期的哈氏合金取代后來改進的哈氏合金,不僅不降低C,Si含量,反而回到以前高Si,高C含量上;特殊鋼事業(yè)的推廣任重道遠。
耐還原性介質(zhì)的哈氏B系列合金在哈氏B牌號的基礎(chǔ)上進行改進,改進的側(cè)重點包括極低的C,Si含量改善焊接區(qū)域的性能,進一步合金化思路,純凈化鋼水思路的應(yīng)用等,這樣哈氏合金B(yǎng)系列出現(xiàn)哈氏B-2,哈氏B-3,哈氏B-4合金;其中哈氏B-2合金一定程度上解決了焊接區(qū)域性能問題;哈氏B-3解決了哈氏B-2容易析出Ni-Mo沉淀硬化的缺點,極大的改善了熱加工與冷加工性能。 哈氏合金
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